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广州弘达清洗有限公司
主营：工业设备清洗,锅炉清洗,油罐清洗,化学清洗,高压水射清洗
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弘达清洗——凝结器清洗
对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时，一般选择盐酸做主酸洗液效果较好，出于安全考虑也可选择有机酸做为主洗酸剂;? 对于不锈钢来说一般选择为佳清洗酸剂，同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。? 清洗铜材料换热器时候，一定要注意是哪种铜材质。凝结器清洗
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黄铜尤其要注意，黄铜主要成分为铜，其次锌的含量相当高，为了防锌现象发生，对酸洗液选择尽可能浓度较低，一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式，即低浓度、短时间、小流速，发电厂凝结器清洗，常温清洗比较好。一般缓蚀剂选择Lan-826即可，对于其他助剂，如表面活性剂、黏泥剥离剂、发泡剂等可根据清洗剂选择原则结合具体情况选择。在一些特殊情况下，主要是指清洗材料可能存在缺陷或者比较薄或者其他的特殊情况时，应慎重考虑选择药剂。凝结器清洗
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板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。清洗方式 （1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。（2）化学清洗法。换热板片表面，深圳凝结器清洗，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。凝结器清洗
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化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。凝结器清洗
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化学循环法示意图
（1）隔离设备，并把换热器内的水排放干净。
（2）用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
（3）隔离阀和交换器之间装球阀，接上输送泵和导管，凝结器清洗价格，清洗剂从换热器的底部泵入，电厂凝结器清洗，从顶部流出。
（4）注入所需要的清洗剂，反复循环清洗。
（5）随时排出气体并注入适当的水。
（6）使用PH试纸测定清洗剂的有效性。
（7）回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。凝结器清洗
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结垢不清洗的危害
（1）结垢使设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；
（2）结垢使换热设备热传导工况恶化，传热面超温过热，引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；
（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，引发质量事
故。为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。凝结器清洗
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换热器进出口温度的变化直接反映出换热器换热能力的变化。定期测量换热器进出口流量、温度、当传热能力低到不能满足工艺要求时，则应通过机械清洗或化学清洗提高换热能力，满足和维持工艺运行的需要。用水作冷却介质时，水的出口温度好控制在50℃，因为超过50℃会使管子腐蚀，换热器结垢严重，影响换热能力，故出口水温不要超过65℃。凝结器清洗
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实践中发现，管道的结构形状对结垢有很大影响。例如波纹管管道，它不仅可以迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使流体的湍流程度持续得到强化，还能提高传热效率，同时具有很好的防结垢能力，其抗垢机理是：流道内流体的高速湍流，使流体中的微粒难以沉积结垢，即使有少量垢生成，由于介质在管内外湍流流动，对管壁冲刷强烈，防结垢能力强。另外，波纹管上存在着因管程与壳程温差应力而产生的应变，使具有弹性特征的波纹管的曲率发生微观变化，从而使波纹管换热器具有防垢和除垢的能力。凝结器清洗
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局部环境条件对结垢形成的影响
操作温度高于或低于环境温度时，有的换热器需保温或保冷，保温或保冷层的完好状态直接影响换热器传热性能。如保温或保冷层一旦破坏，局部环境条件发生变化，也会加速结垢的聚集，形成结垢层。凝结器清洗
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