PP手板和PC手板模型的不同之处PP手板模型的优势是耐冲击、柔韧性好。这里要分析一下PP材料的特性。PP是属于半透明材料,无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。它的优点是很耐冲击,耐冲击力强,还有要属它的柔韧度也是非常 好的,可适用于产品耐冲击力要求非常高的产品,比如说汽车配件PP手板模型,包装为对折式的PP手板PC手板模型是属于强度好、柔韧度高、透明度也非常好的产品手板模型,PC手板模型制作的优点有: 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收缩率低、尺寸安定性良好; 4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳; 6、电气特性优; 7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
胶手板告诉你手板的分类胶手板告诉你手板的分类手板按照制作的手段分,可分为手工手板和数控手板:(1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的。(2)数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同,又可分为激光成形(RP,RapidPrototyping)手板和加工中心(CNC)手板。A:SLA手板:主要是用激光成型技术生产出来的手板。B:CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板。RP手板同CNC手板相比较各有千秋:RP手板的优点主要表现在它的性上,但是它主要是通过堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能生产。CNC手板的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
硅胶手板模型加工流程手板模型加工行业,除了经常使用塑料的材质进行加工以外,还可以用一种叫做硅胶的材质进行加工,用它做成的手板模型的粘度非常稀,操作起来非常方便,它的形状还不会发生改变,也不会缩水,在拆的时候也非常的容易,模具的表层是非常平滑的,而且的效果很好,下面简单的介绍一下前两个加工过程。1.硅胶是可以流动性的液体,c组定为硅胶,d组定为固化的助剂,对于所添加的d的数量一般是2%到3%。例如拿出c组100克,d组2克,把d加到c的里面,一定要把它们搅拌均匀。要是当地的温度是10度的情况下,d的数量可以达到5%。而要是当地的温度在零下5度,就算加再多的d和c也不会发生反应,过了很久都不会固化。2.首先要把原来的模型或者要的产品处理好,因为所的产品或模型是没有通过打磨的,其实模型或产品不是很光滑,您用柱层的硅胶做的模具就会不好,其实灌出来的产品也没有很光滑。3.用酒精清洁模具内表面,用胶带缠好硅胶模具,使其上、下模完全吻合。根据样件体积计算出树脂重量为911,为了确保产品完全成型,取100g。按照1:1的比例分别称量异和多元醇各50g,将材料加入真空室中抽真空并浇入硅胶模,然后放入烘箱内加热固化,获得的实物零件,接下来由品检进行检测,由包装部进行精细打包,顺丰快递给客户。
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