m3/s的检漏仪进行试验不泄漏,相当于一年泄漏少于2克/年。因此,空调两器的泄漏控制是各空调厂家直面和重视的问题。早期各厂家采用的检漏方法有水检气泡法、肥皂泡法、卤素检漏法等,随着空调市场竞争的加剧,这些检漏工艺已远远不能适应市场的需求,真空箱氦检漏设备生产厂家,而被逐渐淘汰。为了保证空调两器检漏的可靠性、稳定性和,同时降低用工成本,各生产厂家都开始关注空调两器自动化真空箱氦检工艺。作为的氦检团队,我们在行业内进行了空调两器自动化真空箱氦检工艺的探索与实践。
由于每款检漏仪校准方法各不相同,限于篇幅,本文不作详述。值得一提的是,一些检漏仪会内置标准漏孔。内置标准漏孔在使用一段时间后,漏率会衰减。因此需要找专门计量单位对内置漏孔进行校准,通常漏孔每年校准一次。2)外部校准外部校准即是对整个检漏系统校准,系统使用一段时间后,系统的分流因子可能会发生改变,因此需要定期使用标准漏孔来校准系统,以确定分流比是否已经改变。如果改变需要适当调整系统的报警点。
1)首先制冷剂液体漏率转变为气体漏率:3)确定系统的分流因子在实际检漏时,由于有辅抽泵及其他因素的影响,并非所有的氦气都进入到氦检漏仪,因此,氦气存在一定的程度的分流。也就是说检漏仪指示漏率并非工件的实际漏率。要测定系统的分流因子,需要执行以下步骤。将仪器调整至佳工作状态,将一个已知漏率(Q1)的标准漏孔置于真空箱内,开启系统,观察检漏仪指示漏率(Q2),则系统的分流Q3=Q1/Q2。
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