陶瓷金属修补技术,该修补剂使用方便,主要按下述五个步骤:
1、表面处理清除蚀损部位的积附物,用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位,原则是“越毛糙越好”,后用或酒精清洗脱脂(不允许再用手、物触摸)。
2、配料:将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上,充分混合均匀成为深色胶料。
3、涂料:将配好的料用胶料均匀涂敷在修补部位表面,刮实赶尽气泡,确保表面与修补剂密实接触,20 - 30 ℃ 固化5小时,再涂刷一层。注意要现用现配。
4、固化在20 一30 ℃ 条件下,5-6 小时可进行机械加工,完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。
5、处理可利用辨听敲打声音来检查固化效果。使用过的工具应即时用清洁剂清洗。
搪玻璃管道使用加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应从速用温水冲刷,然后用40~500C碱水在容器内壁全部清洗,以达到经用的目的。此外,咱们应当留意的是,当咱们的珐琅搅拌器内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得打开蒸汽阀门和电热电源,防止发生损害,形成一些不可防止的损害。搪瓷搅拌器在进行化学、化工反应时需要在高温条件下作业,对于不同的搅拌器功能结构加热方法也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择,这些方法都可以造成咱们设备取得高温,详细的常识是:热汽加热:搅拌器加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内用饱满蒸汽,当搅拌器温度更高时,可采用高压过热蒸汽;
搪瓷玻璃管道夹套的高度决定于传热面积,而传热面积是由工艺要求断定。但须注意是夹套高度通常不低于料液的高度,应当比器内液面高出50~100mm摆布,以确保充沛传热。跟着搪玻璃拌和器容积的增大,传热疑问显得突然起来,光靠夹套已很不行,常常要在搪玻璃拌和器内设置附加传热挡板,这么传热挡板既可以添加传热面积,移走热量,又可强化拌和效果,起损坏涡流操控流型的效果。
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