车轮组轴承支座采用角箱式结构,通过螺栓将角箱固定于小车架或大车端梁上弯板上,该结构可在使用检修时调整车轮,保证车轮水平偏斜和垂直偏斜以避免车轮啃轨,角箱结构为国内目前应用广泛的成熟技术。车轮直径及材料的选择,车轮组生产厂家,是按不利工况下车轮所受大支承力考虑,确保不会出现部分车轮超载现象。
起重机主动车轮组主要包括车轮、轴、轴承等零部件,是起重机大车运行的动力部件。由于主动车轮组成的故障还是比较常见的,主要包括大车运行时桥架歪斜,车轮啃轨等故障。起重机主动车轮的结构形式是比较典型的轮系零件,通过电机、齿轮、联轴器等传动件带动车轮轴转动,从而带动主动车轮转动,实现起重机大车的进行。
车轮轴承全部为内圈旋转,外圈不转。与轴承内圈配合的轴的尺寸公差,优先选用m6,车轮组批发,粗糙度Ra1.6,考虑到对旋转精度要求较低,也可选用m7和Ra3.2。与轴承内外圈配合的轴孔的尺寸公差,优先选用H7,粗糙度Ra3.2,考虑到对旋转精度要求较低,也可选用H8和Ra3.2。
车轮组更换
(1)卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。
(2)卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。
(3)用起重机的起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起,使车轮踏面离轨道顶面约10mm左右,撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下更换。
(4)把预先组装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的主动车轮组吊运到起重机轨道上。
(5)推入车轮组靠近安装位置,调整千斤顶使车体缓慢下降,穿人紧固螺栓,拧上螺母,确保安全。
(6)适当紧固水平方向螺栓,再相应紧固垂直方向的螺栓,交替进行,在紧固的同时扳动车轮,车轮组采购,检查车轮转动是否灵活,并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。
(7)对准车轮轴端齿轮联轴器半体与减速器从动轴联轴器半体的螺孔,穿入连接螺栓并紧固。
(8)一切正常后,将车体落下。
车轮组的惯性取决于轮子的相对旋转重量,车轮组,我们有提到这个数值是无法直接测得,不过重要的是轮圈与轮胎重。可以用5-10公斤的秤锤,以一条的1公尺的线缠绕于花鼓上,利用秤锤下坠来驱动,此种方法下,相对旋转重量越大者,加速越慢,可达到的很高速度也较低。相对旋转重量越小者,加速越快,可达到的很高速度也越高,相对旋转重量,整体轮重也比较重。
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