喷涂后湿漆膜的弊病与防治
产生这类问题主要的原因是:
1.喷涂距离过远或过近;漆液雾化不均;一次喷涂过厚或过薄。
预防措施: 掌握正确喷涂技术;
2.充分振动摇匀漆液或适当加温;
3.食指按压喷头时用力均匀,保证出漆量均匀恒定。
修正方法:
轻度桔皮可待漆膜彻1底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除,严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。
金属制品是工业制造的一个重要产业环节,因大部分的五金制品为工业制造中的配套产品、半成品以及生产过程中所用的工具等等。在长期的发展过程中,金属制品行业已经成为一个比较成熟的行业,现有金属制品的生产工艺基本一致,将金属件冲压成型后,经抛光清洗、镭雕、表面上色喷涂形成成品。而面对越来越大的市场需求以及越来越激烈的竞争,主要能争取市场和客户的还是金属的表面处理。
金属件的表面处理的目的是通过 涂层或镀层在金属表面的附着,得到保护金属表面不容易划伤、防腐、耐磨、耐手汗等良好 的性能,同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。其中钢片、铝片、锌合 金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺,但是,金属喷涂,现有金属件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果即在金属件上喷上透明UV油,再通过紫外线固化,得到一种光泽度高的外观效果,而由于高光效果透明度好,金属表面的一些小缺陷(如砂孔、划伤) 也很难遮盖住,如此,会造成较高的不良品,降低了产品的直通率。而且,金属件做高光表面工艺,对素材表面前处理(如抛光)有非常高的要求,不利于降低生产成本。
注意事项
自动化喷涂涂装设备安全吗?设备采用红外激光测量,使用过程中可扫描大场景的MEMS振镜系统,能够实现zui节能,高分辨率的激光雷达,每秒30帧的深度分辨率为1024 x 768,有很好的高的防护性,方便应对多种复杂的工业喷涂场景,所以可以放心使用。
自动化喷涂涂装设备效率如何?喷漆机器人可用于喷漆,无论特殊平面、几何位置结构或不同尺寸和颜色的产品,都可以完成产品结构。所以灵活性很高,而且相比人工师傅喷漆,机器人在机械设备上肯定更快。喷漆机器人一天不需要休息,人工喷涂快慢,有吃饭休息的时间,机器则不同,给它电就能干。而且喷涂机器人的喷涂轨迹可以针对每个产品控制相同,所以其喷涂效果必须均匀,只要将程序编辑好,就能保证统一的高质量产品生产。
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