在欧洲激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆,但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。传统的机械清除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤,给安全飞行带来隐患。如采用多个激光清洗系统,激光清洗,可在两天之内将一架A320空中客车表面的漆层完全除掉,且不会损伤到金属表面。
电子工业使用激光去除氧化物:电子工业需要高精度地去污,特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前,元件针脚必须去氧化物以保证电接触,在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求,且效率很高,一个针脚只需照射一次激光。
与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。
1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,内孔激光清洗,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;
2、激光可以通过光纤传输,激光清洗模具,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,激光清洗轮胎模具,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;
3、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,以超快激光科技有限公司的激光清洗机为例,每小时的运行费用仅为1元左右,更重要的是可以方便地实现自动化操作。
每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚,则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于开始阈值的光脉冲将一直剔除污染物,直到达到基底材料为止。然而,因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值,所以基底不会受到破坏。
利用激光清洗设备进行清洗金属表面上的油漆时,阈值是要掌控好当阈值合适才能进行激光清洗,当不能设置到该阈值时说明激光清洗设备无法达到清洗的要求,这就是为什么激光清洗设备不是的原因之一,然而随着对激光研发的不断深入激光清洗设备的功能也越发的强大,届时可能会达到万物皆可洗的地步。
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