使用覆膜砂的过程中容易出现哪些问题
1.覆膜砂在铸件的过程中,会出现排气不通畅的情况,天津槽磨沙铸造厂,这是由于树脂砂发气速度不合适导致的,砂芯固化不导致的,出现这样的情况采用低发气的覆膜砂。
2.铸件内部松散,天津槽磨沙铸造生产厂家,这是由于覆膜砂中的树脂在高温下产生热量,导致铁水的凝固速度下降,导致铸件松散。
3.铸件脱壳,这是由于覆膜砂模具设计的不合理导致的,使各个部位的受热度不同导致的。
4.芯表面出现松散的情况,这是由于模具排气不顺畅导致的,覆膜砂的流动性和透气性较差。
覆膜砂铸造低碳钢铸件内浇口处缩孔处理覆膜砂铸造低碳钢铸件内浇口处缩孔
一、气缩孔,加强中间砂芯排气和按比例加冒口试试。
二、叠箱造型,一共6箱,一箱5个, 如果是这样的话叠箱浇注后气体出处很小,大部分气体会往内浇口处引,能否把每箱5个件连起来然后找给部位打个公用气针?
三、内浇口截面积过大,内浇道过大造成内浇道倒拉铸件的钢水。内浇道该长条型满足,小到满足充型时间就型了,内浇道长度不考虑,宽度尽量窄。
四、叠铸,应该保证钢水自下而上逐层进入型腔,充满。以浇代冒,要保证横浇口内浇口的补缩作用,至少不能截断直浇口对铸件的补缩作用。可惜这个叠铸恰恰是失去补缩,形成缩孔。
铸造覆膜砂型腔的影响?
由于金属型铸造覆膜砂没有退让性和无透气性等特点,天津槽磨沙铸造,金属型在充填和浇注过程中,型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩;另一方面又被迅速强烈加热,引起压力升高,结果造成充型反压力,阻碍铝液金属充填型腔,当压力超过一定极,气体就可能冲破金属液流束的表层,通过内浇口向外逸出,破坏金属液连续流动,并造成强烈氧化,在气体穿越金属液时,如果受到初晶或凝固层的阻挡,便会留在金属液中形成气孔。
当带有砂型的金属型铸造时,液体金属在充填过程中,天津槽磨沙铸造加工厂家,砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响,都会增加型腔内的气体量,当型腔内的气体不能充分排出时,气体便滞留于铸件形成气孔,而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”,这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。
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