生产工艺流程如下
五、养护、脱模与存放:
1、蒸汽养护:
(1)成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。
(2)成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃);为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保证管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:
静停:管子成形后在常温下放置1-2小时
升温:每小时升温不大于25℃,时间延续2-4小时。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,应该保证脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
注:静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度,以抵抗温度影响和游离水分蒸发:升温速度太快,会造成混凝土内部温度不均匀,形成温差开裂。
(3)蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉外模及起吊管子。
2、管子的起吊、存放:
(1)管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。
(2)管子吊至宽敞场地后,缓慢放下使管子呈水平状态存放。
(3)脱模后的管子应检查外观质量,有外观缺陷的管子应及时进行修补。
注:修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度,一般采用乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂,处理破损修补基面后,再调和水泥与白色石粉,使颜色接近混凝土本色。修补剂凝固后,应用砂纸等工具磨平修补面。
(4)脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂。
注:冬季生产不允许洒水养护。
水泥制管机生产工艺综述
(1)离心式制管机工艺作为我国生产排水管较早的工艺,已经历了七、八十年的应用历程。随着市政、交通等工程招投竞标的广泛进行;随着工程施工速度的加快、工程期限的缩短;随着我国环境要求的日益提高,必然要求生产、产品,且供货快。离心工艺因生产周期长、生产效率低,悬辊式水泥制管机,机械磨损及制造成本高,即价格高;存在内壁常出现干缩裂缝、粘皮、跑浆等工艺质量缺陷;且噪音大,有废浆、废水排出污染环境,已较难满足或适应时代发展的要求。
(2)悬辊式水泥制管机工艺具有生产,而且生产成本低,产品质量好,投资小,等优点,但自身存在钢筋骨架易移位变形及辊压损坏;内壁塌落、外壁沉陷出现阴影,尤其是大口径管(Φ1650㎜以上)内塌外沉更加严重,而且需带模养护,水泥制管机视频,模具占用时间长,不利于同一规格管短期内大批量生产等工艺缺陷。
(3)芯模振动水泥制管机工艺具有的优点:立式生产,解决环形空心结构卧式生产时易塌落的工艺难题,解决了柔性承插口管承口制造的难题;特别适合大口径或超大口径管的生产;每种规格只需一套模具,且立即脱模,生产;混凝土结构致密,强度高达C50以上,即内在质量高;自动化程度较高,立式水泥制管机,工人劳动强度低;自然养护,大大节约能源,生产成本低;可成型异型管子,只是外观质量粗糙,生产时有噪音,且投资较大。
(4)随着我国经济建设的发展以及经济水平的提高,水泥制管机,随着排水管应用的大口径化以及同行对芯模振动工艺制管***性认识的深入,芯模振动工艺无疑将有着广阔的前景,有一个较快较大的发展。它将是我国大型排水管企业或大口径制管技术发展的方向。
立式水泥制管机的用途和特点
这种类型的水泥制管机广泛应用与小区排污、机井、农田灌溉等方面,是我厂的产品之一,操作简单、投资少。
除此之外,还开发研制了多种水泥预制品加工设备和建筑建材机械设备。并可根据客户的需求设计订做特殊型号的水泥制品或者模具。此机械以沙子、石子、水泥为原料,利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型,大大降低了成本,节约能源,保护环境。
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