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青州市华启液压科技有限公司
主营：齿轮泵,齿轮油泵等
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液压齿轮泵运作操作过程中忽然停止的原因液压齿轮泵具备比较简单的构造，更强的可生产制造性和较低的制造成本。与同样总流量的别的泵种类对比，齿轮油泵的容积少，但其自吸式特性很好。快速或低速档，即应用手转动，还可以靠谱地完成自吸式，而且因为其转速比区间大，因而不易咬死。但是我们在应用泵时，它突然冒出停止了，很多人对于此事并不了解是怎样，那麼接下来笔者就来跟大伙说说液压齿轮泵运作时停止了的原因！液压齿轮泵一.液压齿轮泵停止的原因：1.断电；2.电动机过压保护；3.连轴器毁坏；4.出入口工作压力过高，互锁反映；5.泵内咬入出现异常；6.轴与滚动轴承黏着卡住。二.液压齿轮泵停止的措施：1.检查开关电源；2.检查电机；3.开启安全性罩，盘车检查；4.检查仪表盘互锁系统软件；5.泊车后，正反转盘车确定；6.盘车确定尽管说，液压齿轮泵的型号规格多种多样，但是泵发生停止常见故障时，能够参照之上这种原因及其防范措施，期待能够作用到大伙。
齿轮泵是一种比较常见的工设备，为了能够让设备长时间使用，定期进行保养才可以。那么如何正确保养齿轮泵呢？下面就由小编来为您讲一下保养齿轮泵的事项都有哪些吧？
齿轮泵
一、清洗
将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
1、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
2、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，CBGFa2032长江液压齿轮泵价格，注意会因异物等损伤滚动面。
3、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
二、检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。
在使用过程中，液压齿轮泵能正常工作的前提是内部要保持清洁。在使用液压齿轮泵过程中，出现故障情况也是在所难免的。接下来就由泰兴恒力液压的小编来为您讲一讲常见故障及解决方法有哪些：
液压齿轮泵常见故障及解决方法
1、泵不出油
①在液压系统调试中发现齿轮泵不出油，首先应检查齿轮泵的旋转方向是否正确。
②齿轮泵有左转和右转之分，如果转动方向不对，其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。
③检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞，会造成吸油困难或吸不到油，并产生吸油胶管被吸扁的现象。
2、发热
①液压系统超载，主要表现在压力或转速过高。
②油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。
③出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8m/s。
3、油封被冲出
①齿轮泵旋转方向不对。当泵的旋转方向不正确时，高压油会直接通到油封处，G20系列长江液压齿轮泵生产厂家，由于一般低压骨架油封较多只能承受0.5MPa的压力，因此将使油封被冲出。
②齿轮泵轴承承受到轴向力。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与连轴套的配合过紧有关，即安装时将泵用锤子砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴受到一个向后的轴向力，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内磨损加剧。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的，当其轴向密封端面磨损严重时，河池长江液压齿轮泵，泵内部轴向密封会产生一定的间隙，结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。
③齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装时的同轴度不好，会使泵受到的径向力超出油封的承受极限，将造成油封漏油。同时，也会造成泵内部浮动轴承损坏。
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