PE管的焊接压力必须加入拖动压力,保证有效焊接面的压力值。熔融面相接触时严禁高压碰撞,保证焊接质量。启动泵站时,方向杆应处于中位,保证电机无负载起动。安装高压软管时接头必须清洁,防止泥沙进入液压系统。机器远离酸碱或要有防护,保证机器的使用寿命。必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤,保证不漏油和损失压力值。热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物,保证焊接质量。抗磨液压油六个月更换一次,勿因小失大。机器的电子部分不防水,严禁进水,阴雨天施工要有防护。拆卸油管必须泄压,接头加防尘帽,保证下次安装顺利。
PE给水管具有使用寿命长、良好的耐磨性和韧性、施工方便快捷、维护费用低以及综合成本低等众多优点,在使用过程中难免会遇到各种问题,如何避免出现不必要的问题的发生呢,下面咱们一起了解下关于PE给水管的技术要求有哪些吧。
PE给水管具有的柔韧性和优良的耐刮痕的能力,pe管道280,有非常突出的耐低温性能。PE给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。PE给水管材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。
PE管的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。首先必须测量电网、发电机电压,保证电压220V,防机毁,测量加负载后的电压、机器外壳接地,保证人身安全。与焊接端面接触的所有物件必须清洁,保证焊接质量。加热板温度指示灯必须亮红灯,保证焊接温度。卡管必须留有足够的距离,保证焊接端面有效接触。铣削时铣刀安全锁必须,防止铣刀飞出伤人。铣屑必须是连续的长屑,保证焊接端面有效接触。铣削完必须先力,后打开机架,再停铣刀,防止端面出台阶。取出铣刀、热板时不能碰伤端面,防止翻边不均匀有划伤。凸起要求的高度必须是圆周,保证焊接有效面平整。
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