详细分析瓦楞纸箱的五种印刷方式(一)
1. 后印的瓦楞纸箱柔性版印刷开槽机方式 该印刷方式,我国在20世纪80年代初就引进(俗称水印机),但发展缓慢。究其原因,主要是把瓦楞纸箱当作运输包装,仍以密集型低成本的方式印刷瓦楞纸。采用丝网印刷,墨层厚,在搬运时油墨容易磨损,又会污染手指、衣服,出口包装发生环保问题之后才逐渐引起人们对环保的重视。
其实“水印机”方式有诸多优势: (1)用柔性印版,不但能文字、线条、实地板,瓦楞纸箱盒在哪里采购,而且能精细的网线版,制版速度比手工雕刻橡皮版快; (2)能与其它工序组成联动生产线; (3)柔性印版能够压缩变形,平印、凹印要求印刷基料厚薄一致,表面光滑平整,瓦楞纸一般做不到,正是由于柔性版能够压缩变形,瓦楞纸在受控范围内厚薄和平整度有一点误差,对质量影响不很大,瓦楞纸箱盒,印版亦能印刷出图文; (4)属于高速、高质、印刷方式; (5)能够应用水性油墨,既方便又环保; (6)柔印机结构相对较为简单,适合做大规格的纸箱要求。 瓦楞纸箱柔性版印刷开槽机,印刷宽度达1.6米、2米、2.5米、3米,甚至有3米以上的。
此类机有三种型式,能满足不同企业和生产要求: (1)柔性版印刷——开槽机:目前大量使用的这类设备,适合做平口箱,也适合印刷彩图和离机模切。做异形箱、功能箱,根据需要可选择1~5色组; (2)柔性版印刷——开槽——模切机:目前的应用逐年增多,适合做异形箱、功能箱,根据需要可选择4~6色组; (3)柔性版印刷——开槽——涂胶——折叠制箱——捆扎生产流水线:瓦楞纸板在流水线进去,纸箱出来,直接装上卡车运出厂,自动化程度非常高。
瓦楞纸箱采用柔性版印刷,在美国占到95%(有的资料说占98%),其中后印约占70%。目前估计国内后印占到58%。 瓦楞纸箱柔性版后印技术现在国内已广泛应用,前景是乐观的。
瓦楞纸板的分类
根据不同组合瓦楞纸板可以分为下列五种类型
1由一层芯纸及牛皮咭组成的纸板称为“露瓦楞的纸板”。露瓦楞的纸板一般只用作垫层、
间隔及包裹形状不规则物体。
2由一层芯纸及上下两层牛皮咭组成的纸板称为“单坑纸板”。
3两层芯纸分夹于三层牛皮咭内的称为“双坑纸板”。双坑纸板可由不同坑宽及纸质相异的
坑纸组成比如以“B”坑纸配“C”坑纸。
4三层芯纸分夹于四层牛皮咭内的叫做“三坑纸板”。 5特强双体纸板乃由单坑纸板发展而来它中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠黏合而成。
纸板、纸箱生产过程质量控制要点(二)
三、模切工段 确定所用模切版的正确性 色块位置准确,严格按样箱或图纸尺寸校验 压力适中,压痕清晰,瓦楞纸箱盒哪里可以买,但不得断裂 刀口光洁刺,模切后易于撕掉纸边,生产过程严密监控 圆模(软、硬)带纸辊间隙适中,在模切色块不跑位前提下,尽量减小压力,减小对纸板强度的破坏 对模切首片进行成型检验,从整体检验模切效果 要求强度纸箱首件必须检测强度。
四、压线工段 按图纸或样箱调尺 杠线宽度三层板12mm,五层板15-17mm 压力适中,压线折中,压痕左、右倾斜差小于1mm 五、贴面 规距边楞纸不允许超出面纸,面纸超出楞纸小于5mm 粘合良好,胶量适中,防止透楞 两裱纸涂胶辊压力适中,防止倒楞 裱合后料片码放整齐,上方用压包料压盖 六、开槽工段 按生产通知单尺寸调尺 有色块的产品开槽位置准确 调整带纸辊压力适中,尽量减小对纸板强度的破坏 开槽首片成箱检验,整体检验开槽质量 要求强度纸箱首件进行强度检测,生产数量少于5000箱,生产过程进行一次强度检测,多于5000箱每超出5000加检一次,不足5000箱按5000箱算 七、成箱工段 钉箱钉距均匀,无漏钉、翘钉等钉合缺陷,钉口处面纸、里纸无破损、无油污 粘箱涂胶均匀,胶量适中,不许有脱胶、溢胶现象,粘口粘接牢固 对成箱段进行成箱感观检验,成箱尺寸检测,检测成箱质量 打包数量准确,打包纸箱方向一致,不许错乱 打包带紧度适中,不许有严重的边部勒伤 对有物理性能要求的产品进行相应检测 对码放好的成品从侧面检查是否有残次品或不合格品混入成品 在检验合格的成品标识卡上盖章、入库
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