稳定土搅拌设备保养的必要性
1、润滑的必要性。像其他混凝土搅拌站设备一样,稳定土拌合设备的相关设备的一些部位也是需要润滑的。搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
2、定期检查相关易损伤设备。各传动链条罩壳每周打开一次,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,并涂上新的润滑脂。
3、保持设备的清洁。每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
4、如有损坏,以及修补。当发现搅拌机缸体的盖板破损后,要及时联系技术人员进行修复,以免物料飞出,造成不可不可估量的损失。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析,并介绍常用的解决办法。
1、电压过高或过低,甚至忽高忽低。
用万用表或测电笔检查各相电压是否正常,确定是电源问题还是其他原因,然后检查电压表是否损坏,检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷(如大石块儿,拌臂及叶片脱落等)。
2、皮带跑偏
首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲,有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致,理论要求一致,基础高差不超过0.5cm,检查皮带是否有压带轮,压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致,不得有倾斜角度,如果有倾斜角度,极易导致皮带上料与空载位置不一致,导致皮带跑偏;检查小皮带落料是否在大皮带正中间,有时候因为调节产量的缘故,导致皮带落料不正,从而导致皮带跑偏,落料不正时可以适当调节料门开关大小,实在没法解决时,应调节小皮带称前后移动,使落料均匀落在大皮带中间;检查活动调心支架位置是否正确,是否有活动支架跑偏;后检查调节螺杆是否拉伸程度一致,并进行适当调节。
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。
稳定土拌和站是一种大型的施工用机械设备,它的造价一般都是很高的,所以做好设备的保养维护室很有必要的,在日常的时候也要对设备经常的进行检查,防治没有发现的小问题后变成大问题,这不光会增减稳定土拌合站运行的成本,更不利于设备的使用寿命延长。从机器的名字就可以看出设备的主要用途,每天只要运行就必然会接触到大量不一样的土质,这个时候要是出现堵塞,对设备的伤害就会很大,所以在使用完以后,一定要对设备进行细致的检查。
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