⑵ 切割由于激光的传输特性,切割,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
⑷ 非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
众所周知,切割才能的衰减就是激光切割机的衰减,造成激光切割机功率衰减的大致有两个原因。一是激光切割机本身的问题。二是对激光切割机的维护与保养不够或许是不达标。
激光切割机是需要活期对激光发作器的外部光路停止维护和保养的。其实激光在任务一段时间后,功率下降是必然的。当功率下降到影响生产的时候,就要对激光器和外部光路停止保养。当保养完成后,切割才能会恢复到出厂时的水平。
特点
激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,激光切割机,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,机器人切割企业,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧1乙1炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
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