磨床加工安全操作规程。
1.工作前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,南京键和无心磨床,必须处于完整良好的状态。
2.手动检查各部件后,滁州键和无心磨床,空车运行,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,即可工作。
3.工作前,手动调整换向挡铁的位置,并按工件磨削长度拧紧。
4.机床工作时,液压系统的压力不得超过规定值范围。油温不得超过50℃。当气缸内有空气时,磨头应在大的行程中来回排气数次。
5.机床没有纵向移动的自动和手动互锁机构,用液压自动往复运动时,必须拔出手柄。
在无心磨床上要磨出高精度合格的零件,机床本身要具备以下几点:
(1)机床本身的几何精度要高(如:砂轮、导轮的回转精度,两修整器的精度等)。
(2)进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高
(3)托架的刚性及稳定性要好
(4)整机要有较好的稳定性等等。
无心磨床安全操作规程:
1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握得太紧。
2、用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3、调正磨削量时,试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。
工人在作业中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,盐城键和无心磨床,避免撞击。丈量工件、调整或擦洗机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,避免工件移位或飞出。要留意装好砂轮防护罩或机床挡板,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
机械加工行业所加工产品种类繁多,键和无心磨床,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到抱负状态。又因为轴杆类加工进程所发生应力曲折,磨削进程会发生砂轮进给力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同改变,相应会发生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难确保,由此形成生产功率低,精品率低一级。
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