双轴撕碎机采用“双电机+双硬齿面减速机”作为动力驱动,利用两个相对旋转的刀辊刀具相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。物料进入撕碎箱体内部,秸秆稻草撕碎机,经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,并通过设备下方的出料孔排出,后续物料通过输送带送出进行进行进一步破碎处理。
单轴撕碎机采用“单电机+单减速机”驱动设计,物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,推料箱将物料推至刀片附近,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压等综合作用。
1.原料选择
撕碎机刀片通常使用Cr12mov,w6mo5cr4v2,w18cr4vSKH,M2和其他类型的钢,质量更好的材料通常选自日本SKD11钢。 通过这种钢材加工生产的切碎刀片不仅耐磨,而且不容易塌陷和破碎。 效果也不错。 如果将其用于切碎橡胶,纤维,纸等废料,通常选择9CrSi合金工具钢。 通过加工这种类型的钢制成的切碎刀片不仅具有非常高的硬度,而且还具有相对较高的脆性和耐磨性。 不错。 简而言之,原材料的选择取决于切碎机的类型。
2.毛坯锻造
根据切碎机的刀片图,将钢冲切。 通常,激光切割机用于毛坯。 不仅精度准确,而且边缘光滑,并且以后易于处理。 随后,将坯件锻造。 在锻造过程中,将检查毛坯是否有裂纹,裂缝或不合格的毛坯,不合格的毛坯将被回收,不应进行处理。
3.回火
对锻造的坯料进行回火以进行初步热处理。 通常,回火温度不高。 回火的目的是将毛坯转变成山梨醇。
钢刨花撕碎机设备和单轴撕碎机设备不同,大型秸秆撕碎机,单轴撕碎机设备主要用于废旧塑料的回收处理,单轴撕碎机一般使用的为四角刀,秸秆撕碎机,双轴的为剪切刀,单轴撕碎机的产量一般比较稳定,因为单轴的撕碎方式就是那个样子,钢刨花撕碎机的产量就不同,钢刨花撕碎机的用途比较广泛,也就是说钢刨花撕碎机设备可以撕碎破碎的物料种类比较多,对于钢刨花撕碎机设备的产量就不会那么固定,机械工程师给大家讲一下钢刨花撕碎机设备的产量和哪些因素有关系。
钢刨花撕碎机的产量和加工的物料性质有直接的关系,钢刨花撕碎机对于撕碎不同的物料的加工速度不同,产量也就有很大的差别,玉米秸秆撕碎机,加工废旧易拉罐和撕碎废纸,撕碎油漆桶和塑料管材的产量都是不同的,对于哪些比较好撕碎破碎的就产量高一些,对于哪些难破碎的物料产量就要低一些。
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