设备管理本质上是对设备运动过程的管理,设备存在着物质形态与价值形态两种运动。针对这两种形态运动而进行的技术管理和经济管理,是设备管理不可分割的两个侧面,更是提高设备综合效益的重要途径。技术管理的目的在于保持设备技术状况完好,设备点检,不断提高技术水平,设备点检定修,从而获得设备输出效果(产量、质量、成本、交货期、环境等);经济管理的目的在于追求设备寿命周期费用的经济性,取得良好的投资效益。
智能点检仪技术指标
传感器:压电式加速度传感器和红外测温传感器;
采样模式:标准模式(非连续采集,采集一组数据上传,每组数据之间波形非连续不间断);
测量参数:加速度、速度、位移、温度;
分析频宽:
加速度:10~5kHz;
速度:10~1kHz;
位移:10~1kHz;
产品和服务在冶金厂,钢厂,化工厂,石化厂,水泥厂,造纸厂等广泛运用。技术研发团队拥有20年以上的从业经验。
SU-100BU智能精密点检仪主要功能
包括三个模块:振动值测量、振动分析、系统设置等;
(1)振动值测量:可同时测量振动加速度、速度、位移和温度等4个参数值。
(2)振动分析:可采集振动加速度、速度、位移的波形和频谱数据,用于精密故障分析。分析参数可根据配套的无线器的指标进行配置,同时可进行不同档位的切换。
(3)数据查看:调取手机存储的数据进行查看分析
(4)其他应用:设备组态设置、传感器标定、无线设置、报警值设置
(3)基于浅知识和深知识的智能型混合诊断方法
基于复杂设备系统而言,无论单独使用浅知识或深知识,都难以妥善地完成诊断任务,只有将两者结合起来,才能使诊断系统的性能得到优化。因此,为了使故障智能型诊断系统具备与人类能力相近的知识,研发者在建造智能型诊断系统时,越来越强调不仅要重视领域的经验知识,更要注重诊断对象的结构、功能、原理等知识,研究的重点是浅知识与深知识的整合表示方法和使用方法。事实上,一个高水平的领域在进行诊断问题求解时,总是将他具有的深知识和浅知识结合起来,完成诊断任务。一般优先使用浅知识,找到诊断问题的解或者是近似解,必要时用深知识获得诊断问题的解。
振动测量范围(10Hz):
加速度:1~250m/s2
速度:0.3~65mm/s
位移:1um~200um
温度测量指标:
红外测温范围:-20~+200℃
精度:±2℃
距离系数比:1:4
振动传感器指标
灵敏度:100mV/g,
频宽0.5Hz~5KHz;
量程:50g
对一个单一频率的振动,设备点检维护,速度峰值是位移峰值的2πf倍,加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。假设一个振动的速度一定,是5mm/s,大家可以自己算下如果是低频振动,设备点检工具,其位移会很大,但加速度很小。高频振动位移则小,加速度很大。所以一般在低频区域都用位移,中频用速度,高频区域用加速度。但使用范围也有重叠。位移值体现的是设备在空间上的振动范围,因此取其峰峰值,速度的有效值和振动的能量是成比例的,其大小代表了振动能量的大小。
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