机械零件加工的发展趋势
精密机械零件加工技术的精度不断提高。i新的数控金切机床的加工精度已从原来的丝级提升到目前的微米级,有些品种已达到0.0μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精密加工费用,精度可稳定达到0.0μm左右,形状精度可达0.0‘μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用的全死循环控制及温度、振动等动态误差补偿技术,精密加工工厂,从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。
机械加工中CNC加工中心系统有哪些?
数控系统是机床的部件,数控系统主要是控制机床的动作,数控系统能准确控制机床的位置、角度、速度等机械量和开关量。在国内中高i档机床上都会配备进口数控系统,国产数控系统一般都会在低中档机上看见,在一些高i档机上不可能配置国产数控系统,因为国产数控系统在性能、稳定性和可靠性上都没有进口数控系统好,所以一般的生产机床厂家都不会把国产数控系统配备到高i档机上,在高i档机上配置进口数控系统是一个不错的选择,进口数控系统的性能、稳定性、可靠性都很好。
工件坐标系与编程坐标系有什么关系
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的,它在工件装夹完毕后,通过对刀确定,它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定,精密加工企业,一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一,即在加工时,工件坐标系和编程坐标系是一致的。
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