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反渗透纯水设备分段介绍 反渗透纯水设备分段介绍：系统一般包括预处理装置、反渗透主机、后处理装置、清洗装置和电气控制系统。预处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器和精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统详细分类说明：1、石英砂过滤器的主要作用是去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质。可降低水的浊度，蚌埠纯水设备，达到水质澄清的目的，保护反渗透膜。2、活性炭过滤器主要利用活性炭表面大量的羟基（氢氧基）和羟基等官能团，对各种物质进行化学吸附，去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯，同时降低水的色度、浊度，减少对反渗透系统的污染。3、软化器利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子，反渗透纯水处理设备，降低水的硬度，同时用软水盐进行离子交换树脂再生。软水盐又名离子交换树脂再生剂。4、精密过滤器在纯水设备系统中一般采用5微米的PP熔喷滤芯，主要是为去除前处理系统未去除干净的大于5微米的颗粒，截留前面三道过滤程序流失的滤料，从而保护RO膜。滤芯能否达到正常使用条件，将影响到反渗透膜的正常工作条件，纯水设备反渗透，一般建议每个月更换一次滤芯。微电子产品生产用高纯水，半导体、显像管用高纯水，电脑电路板等集成电路用水，太阳能电池、干式电池用水。
纯水设备预处理系统日常维护保养 纯水设备预处理系统日常维护保养：石英砂过滤器和活性炭过滤器至少每30天进行反洗、正洗一次，确保砂碳过滤器出水SDI15≤5。在实际使用中还需视具体原水水质而定反洗周期。由于现场多路阀为自动控制，正常反洗无需人工干预，但自动反洗设定周期不小于30天，流量型的自动多路控制阀则根据计算设定反洗周期。 定时检查各原水泵运转情况，适时更换润滑油。 定期检查电气控制系统，确保设备正常运行，定期更换石英砂及活性碳滤料，建议砂碳每8-12个月更换一次，工业纯水设备，具体更换周期根据原水水质及设备运行 状况为准。 软化器再生跟据多路阀自动控制器自动进行再生，注意定期加盐及盐水浓度确保再生效果。软化器内阳离子树脂一般使用年限3年左右，到期则应更换离子交换树脂。 定时定期检查各管道及阀门是否渗漏，并每12个小时记录各运行参数一次。
根据地区不合选用预处理→保安过滤器→一级RO高压泵→一级RO反渗透系统→RO水箱→二级RO高压泵→二级RO水箱→增压泵→EDI膜堆→超纯水箱→纯水输送泵→抛光混床→终端精密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水（水质可以达到18MΩ.cm以上即μs/㎝以下，25℃)，电镀行业超纯水设备工艺流程可以知道，工艺流程一和工艺流程二采用预处理、单机反渗透、混床或者EDI电去离子都可以使水质达到16MΩ.cm以上即μs/㎝以下，工艺流程三、四相比较，除采用以上工艺之外，还加上了抛光混床，进一步提高超纯水水质，工艺流程五与工艺流程三、四相比，采用了双级反渗透设备系统。后三种工艺流程的水质都可以达到18MΩ.cm以上即μs/㎝以下。EDI超纯水设备与混床超纯水设备相比，EDI技术是***的超纯水制取工艺，出水水质更稳定，可以连续的生产符合用户要求的超纯水，不停机。也不需要酸碱再生，没有污水排放等困扰，运行费用低，但是前期采购成本要比混床系统高；而混床超纯水设备出水水质会随着使用时间相应下降，设备运行后期水质波动较大，因此不能连续稳定的产水。并且树脂失效后需要具有高技术的工作人员进行酸碱再生。反渗透设备管路材质选择，要考虑内部和外部的问题，内部就是水质对管路的腐蚀，外部就是运行环境。
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第6年
