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20世纪70-80年代，世界上减速器技术有了很大的发展，且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下：
①高水平、。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、、可靠性高。
②积木式组合设计。基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
③型式多样化，变型设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位安装面等不同型式，RV20E减速机，扩大使用范围。
促使减速器水平提高的主要因素有：
①理论知识的日趋完善，更接近实际(如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等)。
②采用好的材料，普遍采用各种合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高。
③结构设计更合理。
④加工精度提高到ISO5-6级。
⑤轴承质量和寿命提高。
⑥润滑油质量提高。
减速机行业参与者众多，市场竞争激烈，RV20E减速机怎么选，提升服务质量是增强企业竞争力的关键方式之一。由于减速机类型众多，且使用场景越来越多元化，顾客需要了解不同减速机的型号、参数以做出合适的选择。
在此背景下，若可以积极主动与顾客进行售前交流与沟通，可根据顾客工作机的工况推荐适宜型号规格的减速机，将更好的提高顾客满意度。当减速机的使用过程中出现问题，若售后服务人员能对顾客所反映的问题做出快速响应，给予行之有效的解决方法，大连RV20E减速机，将提升客户体验，提高顾客的满意度。因此，给予及时到位的售前、售中及售后服务，将顾客的购买和使用体验作为神圣使命，将提高顾客对企业的信赖感和满意度，提升企业与顾客之间的粘性，并塑造积极的形象。相反，若顾客的服务体验不佳，有可能会致使客户流失。
如何做出高质量减速机
1. 操纵齿轮的精度
齿轮精度的基础规定：经实践活动认证，齿轮精度务必操纵在GB10995-887~8级，角速度高过50m/s齿轮，齿距限误差、齿轮轴向颤动尺寸公差、齿向尺寸公差一定要平稳做到7级精度。在做到7级精度齿轮的状况下，齿部要倒梭，天津RV20E减速机，要坚决轮齿凸模。
2. 操纵原料的品质
原料是生产制造商品的必要条件。不管根据哪种方式，原料到厂后都需要历经严苛的成分检测、晶粒大小测量、纯真度鉴定。其目地是立即调节热处理形变，提升齿型生产加工中的品质。
3. 确保齿坯的精度
齿轮孔的规格的精度规定在孔的误差值的正中间差上下遍布，定在±0.003~±0.005毫米;假如偏差而又在孔的设计方案规定范畴内，务必归类，各自转到前齿工艺流程。齿坯的内孔颤动及轴向颤动为6级，定在0.01~0.02mm范畴内。
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第5年
