鄂州高岭土磨粉机-创锦机械

 随着中国制粉行业的发展、高细粉深加工的成熟、新型环保材料的崛起，大大的刺激了该行业的发展。作为磨粉行业的中流砥柱，创锦磨粉机越来越受到了用户的喜欢。抛弃了传统雷蒙磨产量低，耗能高，出粉不均的缺点，新型发展起来的雷蒙磨粉机已经在高产的方向发展。超细微粉磨的主机电动机通过皮带轮带动主轴以及各层的转盘旋转，转盘通过过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。为什么经过几十年的发展，还能受到制粉行业的认可？这就不得不从雷蒙磨的自身特点说起。

     磨粉机的历史可以追溯到一百多年前，在中国的历史也有几十年。纵观看来，雷蒙磨在矿山、化工、建材领域表现十分，能够在这些行业里始终稳定发展。雷蒙磨收到欢迎还是离不开自己的特点。所有易损件均采用国内外的耐磨材料，比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长，一般可在一年以上。雷蒙磨能够制粉的细度在400目左右，完全可以满足大部分制粉企业的要求，并且占地面积小，投资少，使用寿命长，设备运行稳定，能够在长时间的运行中不出故障，保证生产的连续性。随着工业技术的不断发展，对粉体的细度要求越来越高，雷蒙磨自身也在进行改进来适应市场。高强磨粉机，高压磨粉机相继而出，雷蒙磨家族中增添了许多这样的新成员，推陈出新，适应市场，改变自己是雷蒙磨发展至今蓬勃发展的主要原因

微粉磨整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。创锦机械专注磨粉机的研发与生产，不仅可以生产超细磨，而且还可以生产粗粉磨，细度可做80目-3000目自由调节，而且公司有样机，可以带料来试机。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，高岭土磨粉机，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压，保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气

物料经破碎机破碎成小于10（mm）的物料，经斗式提升机提升到储料斗，再由电磁振动给料机定量送入主机腔进行研磨，主机腔内安装在转盘上的磨辊绕中心轴旋转，磨辊与磨辊轴之间存在很大的活动间隙，在离心力的作用下磨辊水平向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自转。4、要清楚的知道各个易损件的报废限如磨辊磨环的报废限是壁厚不得小于10mm。物料通过磨辊与磨环之间的间隙，因磨辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用，磨辊分为4层布置，物料通过**层磨辊与磨环间为一次粉碎，接着通过第二、三、四层粉碎，因此，物料得到充分的粉碎研磨，得到的产品细度细。

磨碎的粉末由于重力作用落到底盘上，并在鼓风机的气流作用下被吹到主机上方的分级机进行分筛，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲除尘器，收集后经卸料阀排出即为成品，净化后的气流经脉冲除尘器上方余风管流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。另外，针对细粉加工的话，用户可以考虑创锦机械超细微粉磨，具体怎么选还是要看用户的生产要求。由于物料所含水分在研磨时受热蒸发为气体，管路中各法兰接合处、进料口等处泄入的气体导致循环风路中的风量增加，这些增加的风量经鼓风机和主机之间的风箱接口排入大气

超细磨粉机是粉磨加工行业中应用广泛的设备之一。根据行业部门统计，在国内粉磨设备中超细磨粉机的占有率高达70%以上。但是随着生产的进行，会出现出粉率降低的情况，影响生产效率。本文分享超细磨粉机出粉率降低的3个原因及如何提高出粉率。

1、分析机没有起到作用

超细磨粉机的分析机负责分析成品粉料的大小，是否符合成品标准、需不需要再次砂磨，在分析机叶片磨损严重的情况下，起不到分级的作用，会造成出粉过粗或着过细，这种情况，更换一个新的叶片就可以解决。

2、风机没有调整好

超细磨粉机风机的风量如果没有调整好，风量过大，也会造成磨粉机出粉不正常，出粉就会过粗，风量过小，出粉就会过细，在检查其他情况无异常的情况下，应调整风机的风量以校正出粉粒度。

3、铲刀出现故障

超细磨粉机的铲刀是负责将物料铲起，当铲刀使用一段时间或者质量不够过硬的情况下，磨损较大，物料铲不起，也会造成不出粉或者出粉较少，这就需要更换新的铲刀，这样才能保障设备正常运转。

想知道如何解决么，可致电咨询上方的联系方式，创锦机械专注磨粉机的研发！