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模具材料与您分享4Cr3Mo3SiV(H10)钢具有高韧性,高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。可代替3Cr2W8V钢制作热挤压模。4Cr5W2VSi钢其热稳定性高于H13、H21钢,韧性介于H13、H21之间。适当高速镦锻模,使用寿命比H21钢高0.5-1倍。
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模具材料与您分享国产模具钢与进口模具钢之间的区别
从炼钢工艺上看,国外钢厂的原料一般钢水纯度高,P、S五种有害元素含量低,气体含量低,杂质少;国产模具钢以中低端的质量等级产品为主;进口模具钢以中的质量等级产品为主。
从锻造角度看,进口模具钢具有良好的各向同性和较大的锻造比大,锻造的更加的均匀、透。
从热处理的角度看,国外在研发力度上,常用模具钢基本上都是国外开发的,热处理,不锈钢模具材料,。
近年来,国内炼钢厂引进了世界***的炼钢设备,合肥模具材料,生产能力不断提高。采用***的炼钢设备生产民用模具钢。部分模具钢质量,模具材料h13,达到欧洲标准模具钢等级标准,质量等级与进口模具钢相当,价格比进口模具钢低30%。
(1)热锻模具模膛表面各部位的摩擦和磨损,主要取决于相应部位的受力状态、几何形状和表面粗糙度等。根据各部位所受的负荷和金属流动特征,模膛表面大致可分为三个区域:压(应)力区(无滑移区或死区)、剪切(应力)区(滑移区)和过渡区(微滑移区)。
①压(应)力区或称无滑移区。
坯料相对于模膛表面基本不流动,模膛主要承受压应力的作用,实质上相当于镦粗工序的死区。该区域的中心部位可能产生极高的压应力,可能将模膛表面局部压凹,也可能发生坯料与模膛粘结,在模锻钛合金和铝合金锻件时,这种坯料粘结在模膛上的现象时有发生。在压应力的作用下,模膛表面不断粗糙化,逐渐形成点状坑穴,模具材料718,Z后扩展为网状的压痕。
②剪切(应力)区或称滑移区。
坯料相对于模膛表面剧烈流动,模膛承受坯料流动形成的剪切应用作用,此外,也还承受压应力的作用,该区的受力状态相当于镦粗工序的Z大变形区。该区(特别是模膛表面已因回火而软化的部位)在金属流动的冲刷作用下,将模膛表面拉伤,形成与金属滑移方向一致的沟槽。
③过渡区或称微滑移区。
一般位于滑移区和死区之间。其受力状态和磨蚀特征都介于二者之间。其磨蚀特征是在金属滑移方向形成具有椭圆形凹坑的间断沟槽。
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