管线吹扫的注意事项
1. 先排凝后引汽,后路要畅通。引汽过程要由小到大,以对管线进行暖管,要严防水击和管线拉坏。
2. 蒸汽经过冷换设备时,另一侧一定要先打开放空,防止憋压。水冷要关上下水阀,并打开放空。
3. 吹扫排放口要派专人看管,加强安全检查。
4. 吹扫试压结束后,要将设备放空阀、排凝阀打开,可燃液体管线吹扫,以防塔、容器内形成负压。
5. 冲洗前不得安装流量孔板,凡是已经安装的孔板在水冲洗前必须拆除。
6. 控制阀应拆下。
7.仪表线路应断开或拆除。
8. 冲洗火嘴燃料气管线之前应卸下火嘴。9. 清除泵吸入管线及附件之前,任何流体不得引入泵体。对压缩机同样在冲洗前拆除其吸入和排出管线。10.透平供汽及排汽管线清洗时应断开。
管线吹扫的方法
1.管线的吹扫贯通原则是要顺流程走向,先主干后支线,由高向低吹扫。
2.为避免脏物吹入设备内,与其相连的管线尽可能由设备内向外,由高向低吹扫,吹扫进入设备处需将入口处法兰拆开排污,设备侧法兰要用铁皮遮盖,吹扫干净后才可接通。
3. 所有控制阀、流量计孔板、采样阀等易堵塞部位均须拆下,上下游阀门需关闭。
4. 机泵不参加吹扫,可走付线通过。机泵出入口法兰脱开排污,管线吹扫,也要用铁皮做好遮盖工作。
5. 联系仪表人员拆下压力表,将所有仪表引出线关闭。待吹扫干净后联系仪表人员吹扫仪表引出线。
6. 吹扫需逐段进行,己扫好的管线和区域可隔离开,换热器法兰等拆开法兰面,在吹扫时应加铁皮盖住,与吹扫管线隔离。
7. 吹扫流程需预先检查,可以拆单向阀加预制短节使流程畅通。
8. 各处的顶放空,底部排污口及导淋放空均须在吹扫时打开排污。
9. 各系统管线冲洗完毕后,低温管线吹扫,应进行一次认真检查,保证全部临时断开的部位均重新接好。并注意所拆单向阀、孔板等具有方向性的元件的方向。
升温升压过程中,应经常检查各系统泄露和膨胀情况,并作好记录,若发现异常情况,立即停止升压,待查明原因处理后方可继续升压。管道吹扫的蒸汽压力不得超过工作压力(9.8MPa),且不得低于工作压力的25%(2.45MPa);流速不应低于30m/s,吹扫时间每次15分钟,氮气管线吹扫,然后降至环境温度,如此连续吹扫直至检查合格。吹管过程中,应根据水质情况,决定锅炉定排间隔时间。
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