小型制粒机特点:
1、小型制粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,鸡精制粒机,不出现轮与模的错位摩擦,制粒机厂家,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。
2、小型制粒机采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。
3、小型制粒机压缩成型多样化,圆棒(Φ20--Φ30mm)、方块(20×30mm)、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到较佳效益。
4、小型制粒机压轮采用体大槽宽,承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而,制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒,然而用干燥箱烘干成干颗粒,此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期,已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元***,***加工设备180多台,制粒机,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。干法制粒机适用于制药、化工产品、助剂、食品、化妆品等,在制药工业中广泛涉及到各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理,这些粉末物料大部分颗粒大小不一,密度不均,流动性不好,易干,所以必须经过制粒才能压片、灌装***。干法制粒的优势是使用成本低,给湿热条件不稳定的***制粒。
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