管道工程经过一段时间的紧张施工,菏泽液氮置换,目前主管道管道工程已经竣工,液氮置换方案,设备安装工程已施工完毕。主管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装完毕,并符合设计要求。按照工程进度计划和工艺要求,管道碰口焊接前需要对管道进行氮气置换工作,投运时再用置换管道内氮气。置换质量的好坏,直接关系到用户能否正常使用,而且涉及到管道的安全,是通气前的关键步骤。因此,液氮置换施工,对置换工作必须高度重视,确保氮气置换过程的安全、顺利,并达到置换要求。
氮气置换的工艺参数
1)注入氮气的温度
注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度(低温脆性),另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此,进入管道的氮气温度不得低于5℃,宜控制在5~20℃。
2)注入氮气的压力
兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压,液氮置换技术,该压力值取~(表压)。
考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素。
3置换技术要求
1)置换氮气过程中,管道内气体流速不得大于5m/s。
2)置换管道末端应配备气体含量检测设备:用氮气置换空气时,当置换管道末端放空管口处置换气体中的氧气浓度小于2%,每间隔1分钟连续三次取样分析,均达到此标准为置换合格。
1)置换开始后,负责向设备及管道内充入氮气,并打开放空口阀门;管道严密性试验时检测设备法兰处是否有泄露,如有泄漏及时处理。
2)管道严密性试验时,实时监控压力表的压力值,当压力达到试压要求时,立即停止注氮并向小组汇报。
3)置换前一天,按方案要求打开置换段管道阀门,关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。
4)置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员。
5)在置换时负责阀门的状态的维护,以防其他人员随意开启关闭阀门。并按小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。
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