特点
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。
喷雾干燥流程的选择原则,该流程首先要满足干燥工艺(质量、数量与环保)要求,在此基础上,应该是:①设备越少越好;②设备越简单越好;③操作越简单越好;④设备维修越方便越好;⑤操作环境粉尘少,异味少,噪声低。本章主要介绍喷雾干燥的基本流程布置。
在喷雾干燥操作中,下列状况,存在燃烧或的潜在危险。
①处理的干粉产品与空气(或干燥介质)能形成可燃混合物;
②料液中含有可燃溶剂;
③设备发生故障引起的火种(产生电火花)。
因此,在喷雾干燥装置设计时,所有燃烧或的可能性都必须加以考虑,依靠干燥器结构设计的余量和检测设各,来发现火灾或的危险信号;当然,还要考虑灭火设备。
该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
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