自动配料系统
1.体系安稳牢靠,操控中心(如PLC/一体化工控机)可彼此监控,也可独立作业,独立维护,一切输入/出点选用光电隔离,以习惯恶劣的现场环境。
2.配料外表选用高精度智能化操控,可累计配料差错并主动批改,为DCS操控体系的重要检测组织。
3.体系可按需求装备一台或多台配料外表、每台配料外表可配料4-15种,可贮存10-20种配方,并将一切数据上传至一体化工控机。
4.下位机选用PLC操控,确保一切履行组织科学的逻辑工作联系,使体系完成全主动化,并可将履行元件的报警记载上传至一体化工控机。
5.体系选用会集操作涣散操控方法,结构模式:“上位计算机+PLC体系+固体配料外表”,各部分设备的衔接选用Profibus现场总线,结构简略、牢靠。
失重秤自动配料系统
在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤。由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为百分之0.5。由于是斗式结构,标定,这种系统维护也比皮带秤容易得多。
自动配料的优点:
1、累计误差小;
2、配料速度快的;
3、配方可随时调整;
4、报表可查询当班配料量、当月配料量,方便成本核 算。
5、操作方便、维修简单、运行可靠。
配料监控
配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态(配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等),显示出各给料机所处的状态,使监控人员对设备有了解及控制。
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