E.V.A.发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽车橡胶品及各式化学工业混合原料。
翻转式密炼机特性
1. 本机装置自动温度及时间控制系统,3L密炼机设备,操作简便,混炼可达到分散及均匀度。
2. 混合槽为可倾倒式,10L密炼机设备,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗换色简便容易。
3. 每次混炼时间约需6-10分钟,工作效率为开炼机的2-3倍。
4. 此密封式混合槽除可确保混合物品外,并可防止环境污染。
5. 机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
轻量化节能环保型现代化炼胶、炼塑设备。
小型1L密炼1L密炼机型号主要技术参数:
混合容量-------------------------------1L
驱动电机-------------------------------3.75KW
翻转电机-------------------------------0.75KW
翻转角度-------------------------------110°
产量-----------------------------------1~2KG/次
机重约---------------------------------800KG
金属成形技术由陶瓷零件的粉末成形技术发展而来,密炼机,是一种新型的粉末冶金近净成形技术。金属成形技术技术的主要生产步骤如下:金属粉末与粘结剂混合——制粒——成形——脱脂——烧结——后续处理——终产品该技术适用于大批量生产性能高、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件,如瑞士的手表业用来生产手表零件。
1. 密炼机操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉密炼机的操作规程后方可上岗。
2. 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备,1L密炼机设备,保持空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查密炼机物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9. 捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手操作。
10. 料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。
11. 关密炼机前必须升起上顶栓,料斗翻回复位。一切复位,才能停止断电。
12. 工作结束后,关闭密炼机所有电源,水源,气源,油源。
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