加气块砌筑工艺流程:
整理底层→摆放砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→洒水湿润→满铺砂浆→摆砌块→装置或浇注门窗过梁→浇注砼结构柱、圈梁 →砌筑顶砖二、主要工序操控1、施工放线
( 1 )设置基准操控线:
主体施工阶段弹放砌体墙操控线或辅助操控线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须使用同一条操控线,防止因操控线弹放误差引起施工误差.
( 2 ) 设置砌筑操控线:
1)由基准操控线,引出砌筑轴线、边线.
2)在砌筑前需依据实际情况向施工工人交底,清晰烟道、风道、管井尺度,厨卫开间等尺度.
加气砖在生产的过程中会进入搅拌机里面吗?加气砖在生产的过程中会进入搅拌机里面吗?
?1、砂浆搅拌机在运用前,有必要经过建筑安全管理部门查验,承认砂浆搅拌机契合要求,发给准用证或有查验手续方能运用,应挂上合格牌,的当地应平坦 实,机械要平稳结实。
??2、临时施工用电应做好保护接零,装备漏电保护器,具有三级配电两极保护。通常搅拌机均为单向旋转进行搅拌,加气砖哪家好,因而,在接电源时,应留心搅拌筒转向要契合搅拌筒上的箭头方向。
??3、开机前,先检查电气的绝缘和接地是不是杰出(如选用保护接地时),加气砖,皮带路轮保护罩是不是无缺。
? 4、发动后,先经空作业,检查搅拌叶旋转方向,方可边加料边加水进行搅拌作业。
??5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,东西不能碰撞搅拌叶,更不能在滚动时,把东西伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,有必要挂上安全钩。
??6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口整理灰桨。
??7、作业中如发生毛病不能作业时,应堵截电源,将筒内灰浆倒出,进行修理排除毛病。
??8、作业后,应做好加气砖生产线中的砂浆搅拌机表里的清洗,维护及场所的清洗作业,堵截电源,锁好箱门
为什么要在加气块原料中加入石膏
为什么要在加气块的原料中添加石膏? 据了解,石膏是一种调理材料。它在水泥水化的早期阶段具有阻滞作用,并防止水泥的错误凝固。阻滞石灰的消化,延长消化时间,降低消化温度。
在选择原材料时,加气砖价格,一定要严格控制加气块。 生产线中的原材料主要是粉煤灰(砂),白灰,水泥,石膏等。石膏在加气块的原材料中起着重要的作用,而石膏在设备生产中的作用具有双重性。
由于石膏参与水合产物的形成,添加石膏可以显着提高强度,减少收缩并大大增加碳系数。同时,加气砖生产厂家,在倒入加气块的过程中,它对石灰的消化具有显着的延迟作用,从而减慢了浆料的增稠速度。
因此,应该考虑在加气块中掺入的石膏的量不仅要改善产品性能,而且要考虑控制工艺参数。 如浆料的水对物料比,石灰的质量和量等,一般将石膏的混合量控制在5%以内。
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