山东鲁星耐氧化石墨转子介绍
石墨转子用于铝,合金,锌等铸造工业提纯,生产石墨转子,除渣,除气,吹料等,属于铝合金熔炼配套设备中的一个部件,铝合金熔炼过程中会产氢气和氧化废渣,要通过精炼除气机将其净化并清除掉,石墨转子是精炼除气除渣机的不可缺少的配件之一。精炼除气机通过旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体(气或氮气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在铝液中;气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收铝液中的氢,吸附氧化夹渣,石墨转子除气,并随气泡上升而被带出铝液表面,使铝液得以净化;由于气泡细小弥散,与旋转熔液均匀混合中,安康石墨转子,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流,从而显著提高了净化效果。我公司所生产石墨转子表面经特殊处理,使用寿命是普通产品的5倍左右,广泛应用于铝合金铸造行业. 在铝板铝箔铸造,铝合金轮毂等铝加工行业中使用周期高达2个月。
粘结层:通常情况下,石墨基体材料和涂层材料之间由于热膨胀系数的不匹配导致涂层内部出现裂纹,导致涂层破坏,降低石墨材料的性。
为解决这一问题,通常在涂层之间及涂层与石墨基体之间添加一层粘结层,石墨转子用途,选择粘结层时要综合考虑涂层材料和石墨材料的热膨胀系数及物理化学性能。
由于石墨材料的热膨胀系数较低,目前使用的涂层材料,无论是硅质陶瓷涂层,还是其他的氧化物陶瓷,其热膨胀系数都不能很好地和石墨基体材料匹配;因此,要解决石墨材料的髙温问题应首先解决涂层材料与石墨材料的热膨胀系数的不匹配性,增强其化学相容性,同时应简化涂层的制备工艺,发展新技术,开发出更优异的涂层材料 。
根据熔池或者坩埚的面积、直径大小选择相应的石墨转子的直径,一般讲,铝合金旋转除气用的石墨转子的适宜转速大概在400-600转/分钟,铝水深度大需要加长转子,那么直径就不能太小。
1、做好现场管理,人员管理及设备使用过程中的管理。这是先决条件
2、使用前对石墨转子烘烤4--6小时,温度300℃左右。
3、如果有条件的话,可以在石墨转子的表面涂上不粘涂料,并烘烤干燥。
4、采购的石墨转子保存时要防潮。
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