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托辊式网带炉的特点是什么？ 托辊式网带炉的整套技术设备由炉体、网带传动进行系统及温控管理系统三大部分学生组成。托辊式网带炉的炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。还有它的网带传动系统由耐高温网带、传动设计装置等组成。网带的运行发展速度可以通过使用变频器具有调节，托辊式网带炉，配套的还有数显式网带测速定位的装置；并且可以直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅模块组成，形成有效闭环过程控制信息系统，可实现数据自动计算控温。 网带淬火炉是什么？ 适用于批量生产中小型机械零件，托辊式网带炉渗碳，如标准件、轴承、链条、自攻螺丝、纺织五金、手工具、弹簧垫、各种纺织针、缝纫针等在控制气氛下进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体框架采用钢和焊接钢板制成的箱体和托架。炉体设计为上下结构，上盖可拆卸。网带淬火炉采用全纤维复合结构，保温性能优异。硅酸铝纤维毡用于炉膛两侧和炉顶。本实用新型使用可靠，维修方便，需要时不需要停炉即可更换。
托辊式网带炉对密封性的要求：
1、气氛控制:为了维持炉内的一定碳势头，不仅要控制气氛成分的稳定性，还要自动控制炉内的气氛。因此，为了连续或定期测量炉内的气氛，调整炉内的供气量，需要设置各种控制仪表。
2、防爆装置:恢复气体和空气混合达到一定的混合比，在一定温度下容易引起，因此在炉前、后室、淬火室、缓冲室等设置防爆装置，炉的供气和排气控制系统也需要防爆措施。
热风炉之部件的输送均可自动进行，通过网带或其它方式传送，是一条自动化程度较高的可控气氛热处理生产线。气熏网炉生产线可以对小零件进行光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗处理。 1、炉气控制：为保持炉膛内一定的碳势，除控制炉气成分的稳定性外，还应进行炉气自动控制。为此，需要设置各种控制仪表，以连续或定期地对炉内气氛进行测定和调节炉气供应。 2、防爆装置：还原气与空气混合达到一定的混合比，托辊式网带炉生产线，在一定温度下容易发生，因此对炉体的前室、后室、淬火室及缓冷室都设置有防爆装置，炉子的供气和排气控制系统要有防爆措施。 3、耐火材料：弗气氛炉为还原性气体，为不影响砌体寿命和不破环正常炉内气氛，要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。 对气化炉的气密性要求高，装、出料操作过程复杂，要求一炉多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理或两用以上机组，托辊式网带炉热处理，因此要求有较高的自动化程度。为控制炉内气氛、维持炉压，托辊式网带炉炉膛工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏气和吸入空气，故要求炉壳、炉体、炉门及所有外部连接件如热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置。
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第11年
