喷漆与喷粉的区别
1.原理不一样:喷漆:是将漆粘附于表面 喷粉:是用静电吸附于表面
2.形状不一样: 喷漆:是液体状。 喷粉:是粉末状
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤,就会在工件表面形成涂膜。
静电喷粉基本原理 :在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,谢岗铸铁件喷粉加工,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。
铝合金型材粉末喷涂用的是粉末涂料。该过程使用静电喷涂。在加速风的影响下,铸铁件喷粉,粉末颗粒从机器喷出以带正电荷并与带负电的轮廓接触,桥头铸铁件喷粉加工,产生静电吸附,然后在高温下固化。它还提高了涂层的吸附强度,铝线圈可防止漆膜脱落。
粉末涂料喷涂工艺相对简单,收率高,一般情况下,如果采取适当的措施,可以在较大程度上控制不合格产品的生产;能耗明显降低,在普通的阳极氧化工艺中,横沥铸铁件喷粉加工,电泳涂料的生产水、电消耗量大,尤其是工业铝型材加工。氧化过程。降低了水和空气的污染程度,不再使用碱、硫酸等液态溶剂,减少了水和空气污染,有效提高了铝合金型材和塑钢型材作为环保产品的竞争力。
静电粉末喷涂的常见问题
涂层附着力差
1)前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。
4)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。
5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。
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