在贴膜之前,需要根据加工产品的形状或质地选择发射角度,以便于排气。
涂布后,不要立即取出水面,而是在水下来回轻轻摇动3-5s,切断边缘的薄膜或油墨,增加纹路咬加工物的时间。
活化剂应使用0.8*4孔喷和可搅拌的压力桶进行喷洒。喷洒距离约30cm。气压要调节适当,不能产生水花。
喷水洗涤的水压需要适当调整,以避免图案脱落。必要时可以将水温加热到35,水槽中的水需要溢出,喷漆厂,保证后的水干净。清洗后,喷漆,需要风干,经品控修整后再重新入炉。为了达到预期的效果,必须根据不同的产品确定佳的转移条件,同时要考虑转移的方向、角度、速度和时间。原则上允许图案适当拉伸,尽量避免重复;特别是在交接处,重叠太多,给人紊乱的感觉。产品越复杂,对操作的要求就越高。对于不需要整体覆盖的产品,采取屏蔽措施非常重要。
表面处理设备厂家:水转印具体操作方法是什么?
将水转印薄膜纸平放在镀膜设备的水面上,图案朝上,以保持水箱中的水清洁。为了防止薄膜纸在水中晃动,可以在它周围使用挡水板来固定它的位置。薄膜吸水后与水形成平行储存状态,自由漂浮在水面上。由于水的表面张力,油墨层会在水面上均匀铺开。放置时间一般为60s左右,然后将活化剂均匀喷洒在薄膜纸表面。5-15S后,图案层与膜纸分离。此时,夹持工件的支架向某一方向下降,喷漆费用,沿着工件的轮廓逐渐接近水转印膜,膜纸上的图案在水压的作用下转印到工件表面。
面漆是自动涂装线三大涂料之一。该层的主要作用是提供工件所需的装饰色彩,使工件外观达到设计要求,喷漆多少钱,保护工件表面不受外界环境影响。这种工艺可以大大增强工件的时效能力,面漆是一层很厚的漆层。
涂装生产线喷涂的工件面漆涂层也叫清漆涂层,其主要目的是增强工件涂层的抗外腐蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆颜色的金属光泽,使工件外观更加逼真。
每层底漆、面漆和面漆应在喷涂后固化。工件进入固化炉后,固化温度高,固化时间不必太长。不同的涂层对不同的工件要求不同的固化时间。涂料厂家一般会根据涂料特性为涂料厂家提供更好的温度和时间。当然涂料厂家也会根据客户要求获得合适的固化温度和时间。
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