环保涂装设备电泳设备的主要系统组成及工艺流程!
电泳设备包括电泳槽、喷淋槽、电泳电源、电泳回收超滤机、电泳涂装设备、平光、高光、彩色。电泳设备在大多数情况下主要用于汽车、家电和各种钢铁零件的防腐涂装。
汽车涂装生产线
影响涂装的主要工艺参数:先了解电泳涂装设备的基本工艺流程;那么就要知道电泳涂装设备必须配备什么电泳设备,合肥喷粉,包括电泳槽、电泳电源(也叫整流柜)、电泳烘箱、电泳超滤机、水洗槽等。
空气喷的维护:
1.先清除油管里残留的油漆。
2.然后取下喷的雾化帽,喷粉费用,用干净的稀料清洗漆管和体内残留的油漆。
3.清洁雾化帽:用干净的薄料和刷清洁雾化帽表面和雾化孔内残留的油漆。
喷涂线的维护
一、先应了解喷粉线的日常维护
1.清理喷粉间附近的地面。
2.每天启动期间开启自动加油机,自动给悬挂线输送链加油,检查油位是否正常。
3.每天开机时注意所有电机、风扇、燃烧器是否有异常声音。
4.日常启动时注意检查热风油杯油位是否正常。
5.每次启动前,应清理掉在预处理槽和烘箱中的工件或吊索。
二、除尘线每周维护需要了解
1.检查内燃机工作是否正常。
2.根据风机运行要求,给轴承座加油一次。
3.检查喷粉室恢复是否正常。
三、喷涂线月度维护需要了解
1.清洁所有设备表面。
2.检查所有电机的皮带松紧是否合适。
3.检查轴承座(添加润滑脂)、电机、风扇、减速器,喷粉公司,(新机器使用后每月更换一次润滑油,以便每半年更换一次润滑油),并进行日常维护(检查所有连接螺栓是否松动、异常振动、漏水或漏油)。
4.维护、加油和清洁悬挂钢丝链。
5.炉内卫生清洁、场地布置等。
风电涂装生产线设备有哪些工艺流程?
风电涂料生产线主要由喷粉室、粉末回收净化装置、粉末固化干燥隧道、煤或木材加热系统、悬浮输送系统和电气控制系统组成。
涂装生产线工艺流程?
上部-喷粉-固化干燥(20-25分钟)-下部?
一般的涂装生产线工艺包括预处理、喷漆和喷粉、加热固化。
自动环保涂装设备前表面处理功能是什么?
去除所有污垢(如油污、铁锈、氧化皮、灰尘、型砂、焊渣、盐和碱斑等)的处理过程。)并通过化学方法生成有利于提高工件防腐性能的非金属转化膜,统称为金属表面处理。
表面处理是电泳涂装的主要工序之一。表面处理的质量直接影响电泳涂装后漆膜的质量和工件的使用寿命,因此必须高度重视。
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