影响超声波焊接质量的一个关键因素是超声波焊接能量。焊接能量过大,容易造成焊接过度、产生毛边,或者造成塑胶件变形、薄弱处断裂甚至造成其它零部件损坏。但在另一方面,如果焊接能量过小,两个塑胶件不能的熔合在一起,造成焊接强度低。超声波焊接能量与以下工艺参数有关,如图所示,摩擦焊应用,超声波焊接过程中工艺参数的调整归根结底为对焊接能量的调整。
频率频率是指超声波的频率,包括15、20、30或40千赫兹。超声波焊接机有着固定的频率,无法调整。频率越大,焊接能量越大。
振幅振幅是指焊头表面振动的幅度,其等于换能器表面振幅与调幅器增益以及焊头增益之积,振幅可通过调幅器和焊头进行调节。
振幅越大,焊接能量越大。不同塑料对于振幅的要求不一样;相对于无定形塑料,半结晶塑料要求更高的振幅;熔点较高的塑料要求更高的振幅。表2显示了多种塑料在20千赫兹下推荐使用的振幅。
对超声波焊接技术以及焊接机有哪些认识误区?超声波焊接技术及焊接机储存在很多的认识误区,以下就是小编详细的介绍,希望对大家有帮助:
1:焊接原理的认识误区:
很多操作超声波焊接机的从业人员,对超声波能量地传递有一种误解,主要认为是超声波直接在焊接工件的接触面进行焊接,其实这是一种误识,真正的焊接原理是:超声波换能器把电能转换为机械能后,通过工件物质分子进行传导,声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,山东摩擦焊, 产生的热能相当就大,温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力使接缝熔接。
2:焊接工艺的认识误区:
超声波焊接方式有很多种,有人认为只要是塑料材质,超声波塑料焊接机就可以很好地焊接,这也是一种误识。因为超声波能量是瞬间爆发的,当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。另外一个原因是超声波是纵向传播的,能量损失和距离成正比,距离越远焊接效果就越小,因此工件臂厚不能低于2MM,否则不能良好的熔接。针对不同的焊接产品(材料)和焊接效果(成点或成线),都需要专门的焊接工艺与之对应。
3:焊接材料的认识误区:
由于社会各种材料很多,摩擦焊加工厂,也很复杂,尤其是不断创造出的新型材料。对焊接要求很高,因此,并不是所有的同类材料都能焊接的。比如塑料,塑料材料之间差异巨大,超声波塑料焊接机不能对所有塑料进行有效焊接。焊接取决于材料的熔点,两种材料的熔点相近,才可以进行有效焊接。
4:超声波模具的认识误区:
超声波模具是根据产品来量身订制的,不同的焊接件制作的超声波模具是不一样的。有人错误认为超声波模具只是一块铝合金,其实超声波模具的设计与制造是很有讲究的,其实超声波模具是超声波焊接技术中具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出较好的超声波焊头。设计的是否合理直接影响着超声波模具的效率、寿命和产品的合格率,严重时会直接烧坏发生器。我们生产的每一套超声波焊头加工和超声波模具加工,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都会经过反复的测试。超声波焊头的外形、强度等各种参数经过多次试验,能符合严格的标准,超声波焊头和超声波模具达到很好的匹配。
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一、工作原理不同热板机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段时间的加热之后,摩擦焊加工,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,撤走加热板,随后将两工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。超声波塑料焊接机主要通过换能器将电能转换为机械振动能,通过焊头传递给塑料工件,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。熔化到一定程度后,两塑料工件开始粘合,并且在一定的时间和压力作用下,连接为一个整体,产品焊接过程完成。
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