太阳能药渣烘干温室系统是污泥处理工艺的一种创新方法, 是通过太阳能温室烘干处理, 使烘干后的药渣实现资源利用。该工艺可以与不同的药渣处置途径相结合,从而达到降低药渣处置费用, 提高处置手段的灵活性。
中药在制作过程中的提取车间的热能消耗单元,也是的废渣排放源,做完工的废蒸汽、废热水直接排放,无二次利用。自然晾晒的药渣采用人工上料方式进锅炉焚烧,煤的含水率8—10%,生物质燃料入炉含水率应该低于35%,干燥,直接晾晒效果较差,炉效较低;
对中药药渣进行脱水晾干至含水率35%以下,烘干后的药渣用于药厂锅炉燃烧的燃料。
项目整体采用德国SRT–太阳再生能药渣干化装置,结合现代化的暖房技术、通风循环技术、地暖供热技术、自动化及远程控制技术,实现对药渣的干化处理。太阳能药渣干化技术在处理工程中无需加药处理,处理过程能耗低,电耗少,干化后的药渣可以满足各种后续处理处置的要求。
太阳能药渣干化温室系统优势:
1.能耗小,运行管理费用低;
2.处理后煤泥体积减少可达3~5倍,实现稳定化作为燃料燃烧的再利用价值;
3.系统运行稳定安全,温度低,灰尘产生量小;
4.操作维护简单、使用寿命长;
5.系统透明程度高,环境协调性好;
6.可同时解决药渣存储的需要;
7.利用可再生能源太阳能作为主要能源来源,满足可持续发展的需求。
太阳能煤泥烘干温室系统经过太阳能煤泥烘干温室系统工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力,太阳能煤泥干化温室系统主要针对处理原料的水分过大各种煤,以及不洁净的煤泥。
太阳能煤泥干化温室是煤泥处理工艺的一种创新方法, 是通过太阳能温室干化处理, 使干化后的煤泥实现资源利用。该工艺可以与不同的煤泥处置途径相结合,从而达到降低煤泥处置费用,干燥设备有限公司, 提高处置手段的灵活性。
在太阳能煤泥烘干温室系统内,煤泥干燥设备,以厂区余热蒸汽或余热热水为主要热源,底部加热煤泥,辅以太阳能增温,系统自动对待烘干的煤泥原料进行布料、摊铺、翻料、收料,实现对煤泥的干化处理。
太阳能煤泥烘干温室系统工艺具有工艺设计简单、投资和运行成本低、节能环保、运行安全、维护操作人员数量少等优点。
太阳能煤泥干化温室系统优势:
1.能耗小,运行管理费用低;
2.处理后煤泥体积减少可达3~5倍,实现稳定化并仍保留其原有的再利用价值;
3.系统运行稳定安全,温度低,灰尘产生量小;
4.操作维护简单、使用寿命长;
5.系统透明程度高,环境协调性好;
6.可同时解决煤泥存储的需要;
7.利用可再生能源太阳能作为主要能源来源,满足可持续发展的需求。
煜林枫太阳能智能温室也称作太阳能自动化温室,是指配备了由计算机控制的可移动天窗、遮阳系统、保温、湿帘风机降温系统、喷灌/滴灌系统、移动苗床、太阳能采暖、太阳能供电等自动化设施,基于农业温室环境的高科技“智能”温室。太阳能智能温室的控制一般由信号采集系统、中心计算机、控制系统、太阳能采暖系统、太阳能自供电系统五大部分组成。
太阳能智能温室种类:
分体式太阳能智能温室:将太阳能与温室分离,干燥设备,安置于温室附近。这种方式虽然可给温室提供电力,但是已失去了光电温室原有意义;
分离式太阳能温室:太阳能并非成为屋顶结构的一部分,而是独立的结构。这种结构的优点是太阳能板不受屋顶角度所限制,可以自动控制角度以迎向阳光而得到能量。但因为太阳能并未形成密闭屋顶,温室也无法维持气密,对于机械通风或是加温作业都是不利的状态。
交错排列式太阳能智能温室:太阳能与原有温室屋顶材料交错排列,阳光可以透过原来的屋顶材料进入温室内部提供光量。但是其太阳能所占比例变低,太阳能产量较低。
固定式太阳能智能温室:也称为BIPV温室,是以太阳能取代屋顶原有的覆盖材料,形成密闭性屋顶。实现建筑一体化,节省顶部温室的覆盖材料,降低建设成本。
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