价格: | 28000.0000 / |
一、概述①此生产线选用本公司 挤出机:2台共挤。它的螺杆带有混炼头和屏障,并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的HDPE(PP,ABS)模具,就可使熔点更低,拥有更好的混合效果,低的机头压力,保证的稳定的高产量,延长主机使用寿命。②采用本公司独立开发的冷却和定径系统,使用水循环冷却HDPE(PP,ABS) 原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度,可适合生产厚壁管。③特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。二、特点和型号:①配合单螺杆挤出机,适合PE颗粒料的挤出,产量高, 高产量可达到1吨每小时。②PE管材直径范围500mm-1200mm。③本生产线采用合理的设计,实惠,耐用。
PPR管材生产线、塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材,该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、堆放架等组成.螺杆挤出机及牵引机采用进kou,交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用 产品.牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式.可选用锯片或行星切割形式,另可带计长及增厚装置,机组、生产.本公司可根据客户的要求,配置 装置生产螺旋消音管和芯层发泡管机组该生产线主要用于生产PVC管材,生产的管材广泛适用于建筑用上水管,下水管及排水用管道。PPR管生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成,螺杆挤出机及牵引机等组成。PPR管材生产线采用进KOU交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用 产品,牵引有履带式,二爪,三爪,四爪,六爪等牵引方式。
1)PVC塑料管材挤出生产线挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。(2)PVC塑料管材挤出生产线真空定型水箱为一模双腔,用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。(3)PVC塑料管材挤出生产线牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。(4)PVC塑料管材挤出生产线切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。(5)PVC塑料管材挤出生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
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