水转印
1、固化剂:很高的反应性,对水敏感。
2、调制后应静置15-20min.
3、底材上含水率不可过高。
4、油漆中不能含水,不能用醇类溶剂。
5、固化剂用错或用量错会导致性能改变很大。
水转印膜
6、一次性不能配制太多,水转印纸供应,放久胶化。
7、不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。普通型易黄变,不黄变型价高。
8、保质期短,开封后固化剂要密闭好并尽快用完。完全固化之油漆附着会不好,需认真打磨。
9、干燥速度受温度影响很大。25度下彻c底干透约需三周。
水转印加工技术有两个非常重要的特点:一个是它基本不受产品形状的限制,特别复杂或者面积特大,超长,超宽的产品也能装饰;另一个是它是比较环保的技术,残余物和废水都不会对环境造成污染。
水转印加工技术的缺点:水转印技术也有局限性,就是它的转印图文很容易变形,水转印纸,这与产品的形状有关,也与水转印膜本身的性质有关。
水转印是一种特殊的转移印刷新技术,经处理后成品膜质稳定,图纹清晰逼真、附着力强、色泽清新艳丽。
该技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印,水转印纸厂家,水标转印主要是完成文字和写真图案的转印,通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上,图案及文字可由客户自行提供。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
同网形色偏 产生原因: 两色或多色版网线和网角完全相同,印刷时有的网点完全重合,水转印纸多少钱,有的网点错开,导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。
出点(中调水纹) 产生原因: 由于油墨本身的流动性问题,65-80的网成印刷时,部分网点连在一起,另一部分网点未连在一起,导致印品不匀。出点比较严重的色相:深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法: ①换较好的油墨; ②调整油墨粘度; ③调整刮g刀角度或压力; ④提高印刷速度。
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