价格: | 56000.0000 / 台 |
有哪些优点:1.设备设计原理,结构简便,可靠,节能省力,无二次污染2.耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。3.适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化。4.运行阻力低、净化效率达905.操作简单方便,系统全部由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。6.系统an全可靠,配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置,并设置了阻火器、泄爆膜等防护措施。7.采用模块化结构,结构简单,模块化形式,生产快,安装简单,设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。 三、催化燃烧设备性能特点:1、起燃温度低,节约能耗:催化燃烧设备催化起燃温度低,仅为250~350℃,设备预热时间短。节能省电。2、净化率高。催化燃烧设备采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率能达到95%以上。3、可靠:催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。4、余热回用:处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部,降低整个主机的消耗功率,设备仅消耗风机的功率。5、无二次污染:催化燃烧设备温度低,能大量减少NOx的生成,避免造成二次污染。6、催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。四、催化燃烧废气处理箱工作原理:有机废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
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