螺丝机-跃顺工业设备

NSBI安装事项

1、下方分度感应盘两个小孔应封住。

2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角，方便螺丝进入，同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。

3、组装分料模块

 3.1装好模块后（先不装步进电机），手动转动大齿轮，螺丝机，分度盘应可以自由转动，与分料板之间无摩擦接触。

 3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上，分料盘可适度高于分料板，可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机，步进电机安装时应水平，FK系列螺丝机，与啮合的大齿轮保持平行，且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过  大，TES系列螺丝机，否则上方分料盘晃动量会比较大；间距也不可过小，否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移，使齿轮间间距小一点，如此下方感应盘晃动比较小，定位，间距也不可  太小，否则将无法驱动齿轮旋转。

感应器无感应的调试方法：

1.

此感应头为光电感应器，在受到强烈的光照时，会影响光电信号接收，螺丝到位时也感应不到，此时可遮挡一下周围光源，测试是否是因光线太强而引起的感应失灵，如果是，可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物，如果不是，请看下一步。

2.

 如图所示，螺丝机，两个感应器固定在黑色固定板上，此时只需通过调节黑色固定板的位置既可，如过螺丝到位却不停止而继续旋转，说明感应头的位置高于该螺丝帽，先松开两颗固定螺丝，将黑色固定板下调一点（可打开电源调试，微调），当螺丝到位后停止了，自动锁螺丝机，取走螺丝看转盘是否旋转，如果旋转就是对的，螺丝机，如果取走螺丝后也不旋转，说明你往下调多了，再把感应头提高一点，手持螺丝机，如此调到合适的位置即可。

3.

 如果以上方式还不能解决，可将黑色固定板调到高处，打开电源，用手放在盘上阻挡感应器的接收，然后手拿开，反复测试几次，如正常可尝试以上第二点调试，如果这还不停止说明感应器有问题，建议更换新的感应器再来测试。

【产品名称】手取计数螺丝供给机

【产品型号】TES-1050M

【产品说明】

本机应用于M1.0-5.0且长度小于15范围内多种规格螺丝或类似螺丝的零件的供料，手动取料。

【产品特性】

1、本机可适用多种规格螺丝，比如（1.0，1.2，1.4，1.7，2.0，2.3，2.6，3.0，3.5，4.0，5.0）的常用螺丝；

2、也可适用特殊螺丝，特别适用于1：1短螺丝、带垫片螺丝;

3、调整轨道，更换分料盘和分料板，适应不同螺丝；

4、通过数码显示面板可以设置不同参数，调节方便，参数直观;

5、转盘分料，分料位置精度±0.02，具有卡料反转功能;

6、带自动计数功能，通过数码显示面板，计数数目一目了然；

7、取料时，只要把批头放入导咀处，顺着导槽下滑，落入螺帽花槽，然后朝前把螺钉拉出即可;

8、体积小巧，不占空间，容易操作，即使生手也能马上学会操作，不卡螺丝，自动锁螺丝机厂家，生产。

【包装尺寸】

单台：L310mm×W152mm×H215mm   1箱/5台：L775mm×W335mm×H230mm

【产品毛重】2.6kg适用螺丝适合各种型号螺丝，包括带垫片螺丝（长 L=20mm）输出速度2颗/秒电源AC220V重量2.2kg尺寸L214.5×W126×H148（mm）附件操作手册，内六角扳手、直流电源（输入 180-220V，输出 DC15V）【应用】手机、硬盘、键盘、电脑、家电、风扇、电子、塑胶、音箱、电器、玩具、 DVD、通讯设备等。

深圳跃顺螺丝供料系统有限公司提供evsoon螺丝供给机，螺丝供给机，原装---。

在一些传统的劳动力密集型的企业中，装配工序中的打螺丝都是需要用一只手用电批或者风批，而另一只手就需要拿着螺丝对准批嘴锁付螺丝。“抓取、移动、等待、对准“这都是打螺丝时的动作，但是这些动作在一整套下来就耗费了三分之一的时间，而且如果遇上了材料为不锈钢或是铜的磁铁不能吸附的螺丝时，就需要耗费更多更多的时间了。

企业生产现状

因此，长期以来，如何提高锁螺丝的速度，是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题，同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。

在现有各生产厂家中，针螺丝工位提高产线产能常用的方法就是：在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本的增加。为此，使用一种能节约人手，提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。

虽然市场有许多的自动锁螺丝机厂家，但是从中甄选出符合自身的自动锁螺丝机并不容易。井田自动化不仅掌握行业的制造技术，而且能够依据用户的需求，提出更优化的结构设计，让自动上螺丝机更符合生产实际需求，生产速度效率倍增！

键盘多轴自动锁螺丝机是依据用户需求量身定制的，即完全按照客户的需求设计，完全满足客户实际使用条件。当然键盘也可采用其他方案来实现自动化锁付，如果产量要求不高，且产品规格较多，手持式的就比较合适，但是如果产量要求大，多轴式优势更明显，一人操作，3秒拧即可好20颗螺丝，可省去80%人工。