【粉体气力输送的优点】
设备投资小,用一台料封泵可替代二台仓泵,降低了设备投资。
粉体气力输送的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa,降低了供气压力,节约了耗气量,同时降低了电机功率。降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。低压力输送,设备密封性较好,运行可靠,无堵管现象,环境面貌得到完善。
旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备.以可靠性强等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器。
检修与维护
开机检查
旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小,无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠,温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆~2/3处,如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。
停机检修
打开上盖检查润滑油油质及油位,润滑钠应无杂质,不变质。如果有杂质应及时更换,油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏差<O.1Omm.检查联轴器保险弹簧,联轴器弹簧应无断裂,完好无损。检查联轴器是否有影响运行的缺陷,联轴器应无严重磨损。检查键、键槽磨损情况,键、键槽应无严重磨损。检查减速器减速螺栓是否紧固。检查减速器壳体有无破损、裂纹。检查转子有无破损。
减速机解体检修
拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓,将支座取下。用油盆接好,将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键。将两侧墙板螺栓拆下,取出墙板,取出转子。将墙板轴承取出。将蜗杆从支座上取出,取下轴承。用洗油清洗涡轮、蜗杆、轴承,清洗涡轮室蜗杆支座。
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