预成型焊料快速指南
特殊形状,配置以匹配焊点要求,速度元件到板焊接操作。
焊料预成型件是由焊料或铜焊金属制成的制造形状,旨在适合特定的接头配置。预成型件包含和预定数量的合金或纯金属。它们已用于各种应用,例如混合和分立元件组装和表面贴装技术。用于代替传统的焊料形式,如线和锭,预成型为不同的应用提供了优势,包括多功能性、增强的生产经济性和灵活性。形状多样预成型件有多种传统形状,例如垫圈、圆盘、正方形和矩形。小至 0.010 英寸的预成型件。方形或直径 0.010 英寸的可保持严格的公差,以确保焊锡量的准确性。垫圈外径可小至 0.030 英寸或更小,具体取决于材料和厚度规格。功能区是也可供用户生产自己的瓶坯。数量的焊料也可以为直径小至 0.003 英寸的球体。
预制件形状的数量仅在它们可以被利用的多种方式中被超过。管芯附接预制件用于附接硅。锗或 III-V 族化合物冲模到基板上。焊料和铜焊预成型件用于器件组装和密封。
预制棒有220多种合金,锡铋银,熔化温度从47.0℃到1063℃不等。在临界情况下,纯度可高达99.999%。
除了适应性之外,锡铋银合金的价格,瓶坯还极大地提高了生产经济性。因为预定的焊锡量不依赖于员工的判断,所以不需要高技能的操作员。反过来,这转化为大量的劳动力节省。由于预成型件通常会产生均匀的焊点,因此简化了终检查。预先放置的预制件可以可靠地焊接难以到达的区域,也可以涂上松香/树脂助焊剂以形成完整的焊接系统。
预成型焊片背景资料预成型焊片通常用于对焊料的形状和质量有特殊要求的场合,锡银铋合金,金川岛可以做成任意形状和尺寸以满足特定的需要,常见形状有圆垫片、圆盘状、矩形和框形等。
在现有的SMT工艺中,受模板厚度的限制,焊膏中用于焊接的合金体积只占焊膏体积的一半,锡铋银工艺,所以有时候焊膏不能提供足够的焊料量,焊点强度和焊料的覆盖状况也不能达到要求。很多问题如适当的填孔、SMT封装引脚共面性及RF贴片翘曲等,一般都需要较多的焊料量来获得可接受的机械可靠性。
采用预成型焊片就行焊接的一个目的就是较少焊接接头的空洞率。采用焊膏焊接一些特殊元器件时,会产生较多的空洞,空洞率超过25%,严重影响后续测试工序的良率,以及接头的可靠性和散热性。唯特偶通过在焊片表面采用合适配比的助焊剂,使焊接后空洞率降低到5%以下,取得了重大的突破,在预成型焊片同行也是名声显赫。
预成型焊片的选择依据:装配成品的工作温度,环境;待焊元器件的材料类型、耐温特性、热膨胀系数;待焊元器件焊接位置的表面处理,金属过渡层设计;焊料的物理化学特性;装配工序设计;焊料的焊接工艺与设备;
预成型焊片尺寸的选择:焊点的位置和焊料用量将决定预成型焊料的尺寸和形状。在确定平面尺寸(直径、长度、宽度)之后,可以通过调节厚度来取得所需的焊料用量。每个预成型焊料都有规定的毛边公差。应尽量选择标准的公差。
应用领域:预成型焊片在大功率晶体管、大功率LED灯、激光二极管LD等半导体封装中应用广泛。这些应用包括气密封盖、光电子封装工业中的射频和隔直流粘接、激光二极管管芯粘接及有源器件芯片和陶瓷基片的粘接。
预成型焊片是PCB组装,汽车配件组件、连接器和终端设备、芯片连接、电源模块基板附着、过滤连接器和电子组件装配等领域的理想解决方案。
在SMT作业中,个别元器件局部增加锡量,佳方案可采用载带包装的预成型焊片,可提供标准规格0201/0402/0603/0805及1206等的预成型焊片,并可根据您所需要的准确焊料量,在仍然保持焊片长度与宽度的条件下,改变其厚度来实现。
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