粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,转鼓格栅除污机自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
2、手动:
(1)手动于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
(3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。转鼓格栅除污机在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
(4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
(5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。
日常维护措施
依据转鼓格栅除污机使用功能,需要对SEC/CRF 各四台格栅除污机进行日常的维护保养,以使得格栅除污机处于良好的使用状态中。
(1)当水位差<200mm 水柱时,转鼓格栅除污机,每隔8h,SEC/CRF 系统各启动一台格栅除污机,延长4min 启动另外一台。
(2)按照电厂运行规定,当水位差>200mm 水柱时,启动一台除污机,延长4min 启动另一台。当转鼓格栅除污机一个工作循环结束后,水位差仍>200mm 水柱,再进行新的一轮循环。
(3)每个季度对每台格栅除污机进行季度维护保养(主要是动作试验观察是否存在异常)。
(4)每年度对每台格栅除污机进行年度维护保养(包括清理水室底和格栅上的污物;检查格栅中心线与轨道中心线对中偏差是否超过±3mm;检查轨道全长的直线度是否超过±3mm;水室两侧导轨内侧距离是否在3600~3602mm 以内)。
(5)五年检查(除去每年的年度机械检查项目,还需更换齿轮箱润滑油)。
(1)水室底有大石块等卡住耙斗的污物。当格栅除污机下降到水室底之后,小车底部挡块与轨道底部挡块相撞,耙斗靠自重翻转,转鼓格栅除污机从而实现清淤除污的功能,如果水室底部正好有大的石块或者其它较重污物卡住耙斗,耙斗在依靠自身重力翻转时越不过临界点,则无法翻转。
(2)耙齿与栅条咬合卡阻。到达水室底后耙斗翻转,但是由于栅条被堵塞,或者除污耙未平行下降到底,入齿偏斜,栅条与耙齿相抵,从而产生耙齿与栅条卡阻,终导致转鼓格栅除污机除污耙无法正常翻转。
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