PVC 塑料板材生产线采用专门设计的锥形双螺杆挤出机 , 采用进口变频调速器,选用进口 RKC温控仪表,具有调节范围广,温控精度高,操作方便可靠等优点,辅机由真空定型台、牵引机、切割机及堆料架组成
优点:
1 木塑板材可代替木材,保护森林资源;
2 木塑板材可利用植物秸秆,减少环境污染;
3 木塑板材可消除白色污染,美化环境。
工艺流程:
木粉(植物纤维)→烘干、添加剂→处理机→高速混合机→挤出机→ T 型模具→成型冷却机→牵引机→纵横切断机→成品
塑料板材挤出机螺杆料筒:保证物料的充分塑化和稳定的高速挤出。超静的风冷系统、强制封闭的机筒外置,具有良好的传热及散热性能。
塑料板材挤出机减速箱:采用防噪声箱体设计,齿轮均经高硬度特殊处理,配合强制式的润滑系统,保证了减速打的超静运转。
塑料板材挤出机液压快换:双工位液压快换保证换网过程快捷方面。
塑料板材挤出机三辊压光机:采用独立的传动方式,辊间隙轻松调节。
加热装置:采用二次成型前的加热处理,确保波浪状成型前的工艺需求。
成型装置:合理的设计,保证产品快速成型,尺寸***。
牵引装置:精简的二辊式牵引结构,辊距自由调节,变频无级调速,适应多种押出速度的需求,亦为稳定生产提供有力的保障。
切割装置:合理的切割方式,刀片采用进口***钢材、确保切割快速稳定平整。
控制系统:多种控制系统选择(如:PLC自动化控制系统),满足不同客户的需求。
pvc 板材设备:
本机可生产宽度为1500mm,厚度为0.15~20mm的PVC板、片材制品,主关键采用国外***技术,螺杆具有特殊混料功能及高塑化能力,使物料挤出色泽均匀;三辊压光成型机采用直立式或斜立式,三辊传动可选用独立传动或链传动,上下辊升降采用高可靠性能进口部件,温度控制±1℃,以***控制塑化过程及板、片材厚薄平整性。本机组根据客户需求,通过具体配置如更换主机和配备相关辅助设备可生产宽度到5m,厚度为0.1~30mmABS、PE、PP、PS、PET等多种高分子材料的板、片材制品。
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