价格: | 300.0000 / 台 |
在雕塑生产制作过程中,玻璃钢模具表面存在着或多或少的气泡,这些气泡是导致雕塑表面质量下降的主要原因,从而影响产品的表面质量,甚至导致脱模困难。这是因为在使用过程中,由于大量气泡的存在,容易使树脂固化过程中形成的低分子量的苯yi烯或受热气化的脱模蜡等被吸附,沉积在该处,产生明显的积垢,影响生产效率。树脂搅拌不均产生的气泡,树脂搅拌后沉降时间短,促进剂、固化剂、搅拌不均放热产生的气泡等等
玻璃钢雕塑产生气泡的原因有很多,解决表面气泡的方法主要从模具胶衣、固化体系和胶衣施工的操作方法来寻求。选择好的胶衣,固化后表面致密,有一定的强度和硬度。但由于胶衣的树脂基体、添加的辅料、质量控制等方面的影响,胶衣的流平性、消泡性、黏度、触变性等Z终产品质量指标有着很大的区别。
胶衣的固化体系也是容易产生气泡的因素之一,不成比例的促进剂和引发剂会在胶衣固化后,多余的部分残留在胶衣中,出现在胶衣表面脱模后则形成气泡。胶衣的施工方法不当也会造成气泡的产生,喷涂胶衣比手刷胶衣产生气泡的几率小,主要在于喷涂胶衣黏度低,喷涂施工厚度均匀,容易控制,比较有利气泡的排出。
所以,解决玻璃钢雕塑表面气泡问题,应从模型表面,胶衣材料及引发固化剂体系、操作环境、施工的方法等多方面来整体解决。不能完全依靠某个方面的改善,而期望得到一个理想的雕塑表面效果。
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