使用锻压机床前的检查工作
为了确保锻压机床的使用安全,在使用机床前需要对其进行相应的检查工作,若检查中发现问题及时上报处理,检查确定无误后方可使用,下面就为大家介绍需要锻压机床使用前需要检查的几项工作,希望对大家有所帮助。
1、仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况一定要清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
在日常工作中锻压机床如何维护?
从十八世纪工业革命的推动,使机床开始使用蒸汽机作为天轴驱动,随着不断的发展,机床的驱动方式和控制系统也在发生变化。今天我们就来说说在日常工作中锻压机床如何维护?
锻压机床是金属和机械冷加工设备,锻压机床的保养一般分为五个部分,一是机器外部的检查,检查机床的螺钉和各个零部件以及焊接处有无异常,压力机,对于出现问题的机器不要启动使用。二是试运行检查,检查是否有异常声音,碰撞和摩擦,出现问题也要停止运行,进行检查。三是输入装置检查。四是礼盒装置检查。五是锻压部位的检查。
锻压机床的日常工作使用之定要仔细的检查各个部位,如有异常现象及时的修理维护,同时要注意一点,给锻压机床各个部位添加润滑剂,需要根据要求增加。
以上介绍了日常工作中使用锻压机床应该如何维护,希望对各位有所帮助。
通过规格,如何选择压力机呢?
通过规格选择,闭式压力机,确定压力机的规格时要遵循以下原则:
1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,不仅仅满足工艺力的大小,开式可倾压力机,须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。
3、压力机行程次数应符合生产率要求。
4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求,对于曲柄压力机,曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
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