压力机的安装
压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。为了不影响压力机的使用,曲柄压力机,下面为大家介绍一下压力机的安装,希望对您有所帮助。
用户将压力机运到安装地点后,打开包装箱,热模锻压力机,然后根据说明书来进行安装工作,将压力机放在已打好的水泥地基上,用水平仪在机身工作台上左右前后进行检验,水平度要求每1 000 毫米的长度上允许0.20 毫米,如有不平用料铁进行调整,直到符合要求为止。待水泥凝固后,压力机,应均匀的拧紧地脚螺打螺经理(M24 ) ,用水平仪检查机身工作台的水平度,压力机一定要在基础凝固才能开始工作。压力机安装完毕后,应仔细地用煤油将压力机加工表面上的锈油洗去。
煤油不要落在油漆表面上,以免油漆受损。应小心的将凸肩和凹陷处清洗干净,清洗后用棉纱擦干,涂上一层薄薄的润滑油。并检查各润滑孔是否畅通,不得堵塞现象。
安好后,压力机应装上可靠的接地线。
压力机安装完成后不要着急使用,一定要再进行检查一遍,小型压力机,确定咩有问题后方可使用。
锻压机床的分类介绍
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,它只改变金属的外形状。
辊锻式锻压机床。属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。辊锻可用于生产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧制成形原理逐步地使毛坯变形,与普通模锻相比,具有设备结构较简单、生产平稳、振动和噪音小,便于实现自动化、生产等优点。辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯;成形辊锻能直接制出符合形状尺寸要求的锻件。
锻压机床的机械结构
锻压机床主要是由冲压模架、制动器、保护装置、凸轮控制器和自动送料装置这五部分组成。它们各司其职,确保锻压机床的正常使用,下面具体介绍一下锻压机床的机械结构。
冲压模架
冲压模架是典型的锻压机床功能部件,实现了标准化和化生产。在机床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序,都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上,不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模,却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成,已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品,中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。
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