为了制好砖,采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力,但是效果很不好,不但成型电流大砖机发热,产量低,每万块砖能耗很高,砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低,强化了原料制备的力度,增加了球磨机将原料磨碎,并增加了原料中的粉料比例,使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高,但是由于球磨机的电耗太高,每万块砖的电耗过高,生产很难继续下去。
为了解决原料塑性指数低的问题,除了对原料进行合理的制备外,烧结红砖尺寸,从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石,烧结红砖强度,处理好以后使原料的塑性指数有了提高,解决了砖坯成型难的问题,每万块的能耗相对较低,生产正常运行。
有些地区没有条件掺配这些塑性原料,也可以采用砖瓦增黏剂,这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用,可以显着提高砖瓦产品成品率,提高原料的成型性能,达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性,实际上是增加原料之间的相互滑动性,塑性了,挤出成型就容易了,电耗自然也就降低了。
红砖怎么选 红砖品质的高低对建筑物坚固度、抗压能力有直接的影响,所以人们在选购红砖时,一定要放亮眼睛购买的红砖。那红砖该怎么选呢?人们在选购红砖时,可从红砖的尺寸偏差、强度等级和外观质量等三个方面来判断红砖的品质。
(1)尺寸偏差
红砖的规格尺寸是有相关等级标准的,尺寸的偏差要在一定的范围内。如果超过规定的偏差范围,该红砖产品是不合格的。
(2)强度等级
红砖的强度要符合相关检验标准,人们在购买时可以随机选几块红砖进行测试,看所选红砖的强度是否达标。
(3)外观质量
红砖的外观质量是由其平整度决定的。如果红砖表面有明显凹陷,孔洞较大,结构不严密,烧结红砖厂家,那说明该红砖的品质不好。
发达国家在烧结砖瓦生产过程中,为了达到不同的目的,经常采用各种各样的外加剂。还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,湖北烧结红砖,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,但产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。
在烧结砖原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度提高,螺旋纹也消失了,成型和干燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度提高,每万块砖的能耗也就显着降低。
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