如何降低液压冲床故障的发生呢?
现在人们对液压冲床的了解应该是比较多的了,液压冲床也是机械行业进行工作的一个机械,在液压冲床的使用过程中,时间一长的话肯定是要发生故障的,如果是我们操作不当的话,就会导致模具损坏的现象,长期进行不正规操作的话,肯定也会影响液压冲床的使用寿命。那么为了不影响工作效率,我们应该怎样避免液压冲床故障的发生呢?
在使用液压冲床的过程中肯定是有多个工位的,每个油缸都会有一个油路开关,我们在进行操作的时候要注意一次只能打开一个开关,如果同时打开很多开关的话会影响液压冲床的压力,造成使用效率的减慢。在安装好模具以后,要插进管材以后再进行操作,如果直接进行操作的话,会损坏掉液压冲床的部件,影响液压冲床的使用寿命。 液压油的温度也是我们需要注意的,液压油的温度是不能过高的,在气温比较低的时候可以先开机运行一段时间,在夏天温度比较高的时候我们注意不要全天进行操作,以免影响液压冲床的使用寿命。液压油也是需要定期进行更换的,否则液压油的纯度也会影响液压冲床的工作效率和使用寿命。
以上就是降低液压冲床故障的一些方法了,大家在使用液压冲床的时候一定要注重以上的事项,保证液压冲床的使用寿命。
浅析液压冲床加工过程中精度降低的原因
浅析液压冲床加工过程中精度降低的原因
随着时代的不断发展,航空、模具、汽车等工业的发展迅速,而相应的产品零件结构也越来越复杂,精度要求也越来越高,对于液压冲床的要求也越来越高。
液压冲床作为智能化的产物,发展意义重大,能够很好的满足我们的发展需求,为了更好的应对现在的精密发展现状,小编详细的为大家剖析下冲床在加工精度降低方面的一些原因,能够预防,保障设备的合理运行。
造成加工精度异常故障的原因:
造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强,诊断难度比较大,归纳出五个主要原因:冲床进给单位被改动或变化;机床各个轴的零点偏置异常;轴向的反向间隙异常;电机运行状态异常,即电气及控制部分异常;机械故障,如丝杠,轴承,轴联器等部件。另外加工程序的编制,刀具的选择及人为因素,也可能导致加工精度异常。
这样根据以上的情况,合理的预防和治理,能够有效的保障液压冲床的运行,让其带给我们更多的辉煌和效益。
100吨液压冲床安全操作规程
1、工作前先检查润滑点是否润滑足够,检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
2、100吨液压冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
3、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,确保在模具处于良好情况下工作,定时检查模具刃口是否锋利,如有损坏需及时更换。更换模具后必须重新检查刀片间隙,必要时需作及时调整,被剪冲料板,表面不得有焊疤与突出的毛刺。
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