自动喷涂设备生产线电路和气路布局要求!
自动化生产线本体结构应平直牢固,无爬行和晃动,金属喷漆,电气动作灵活、准确、可靠,所有机构的设计和安装应满足国家相关规定要求的精度水平。
每条线体的进气口安装一套油水分离器,气管为3/4,气路末端安装排水阀。空气阀的气压要求为0.5 ~ 0.8兆帕,整个气路不能有漏水、漏气、漏油等异常现象。主线为三相五线制,接地可靠。电线应整齐清晰,控制开关、按钮、指示灯等。应该有清楚的标记。导电轮的电源由隔离变压器提供。线体配有统一规格的电缆槽和盖板。出水孔30mm,周围应有橡皮筋保护套。线体下侧装有4mm2防静电铜线。所有配电箱和主控制柜的设计、制造和安装应符合电气技术标准。
至于干漆的补漆,在干燥设备和操作台充足的情况下,尽量使用同种类同颜色的氨基烤漆补漆,然后进行干燥。但是由于整车的涂装在涂装过程中往往需要干燥几次,所以补完妆后的漆膜已经和整车同时干燥,所以补装部位的漆膜颜色往往和整车不同,也就是补装部位的漆膜颜色更清新。为了克服这个缺陷,用整个区域补漆,然后烘干,使烘干后整个区域的漆膜颜色一致。这样与整个漆膜的颜色相比,喷漆厂,色差不明显;而是用自干漆补漆;比如氨基醇酸烤漆可以辅以同色醇酸磁漆,氨基酸烤漆可以辅以同色聚氨酯磁漆。这样,喷漆,修复后的漆膜颜色可以与整车一致或相近。因此,对于大量使用氨基烤漆涂装汽车的厂家来说,不仅要订购这种颜色的氨基烤漆,还要订购互补的油漆品种,以方便油漆的使用。一般情况下,更容易补上深蓝色、蓝色、绿色等氨基烤漆的漆;然而,喷漆多少钱,氨基烤漆很难用白色和乳白色等浅色进行修补。修补后,经常会出现雾印,所以要特别注意。自动喷涂设备如何维护?
(1)清洗输漆泵,防止油漆残渣干燥堵塞管道,更换干净的滤布。
1.将油泵和喷留下的油漆放入油漆桶中。
2.然后拿一桶稀料清洗,将吸管放入稀料中清洗,打开油泵回油管球阀,看看回油管是否干净,清洗后关闭回油管阀,将干净的稀料存放在泵体内,防止涂层固化。
3.启动后,关闭油泵主气并使用。
(2)静电喷和空气喷的清洗:拆卸后应仔细清洗喷嘴,喷其他部件的维护应仔细检查,如有损坏应更换。
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