自动喷涂设备生产线电路和气路布局要求!
自动化生产线本体结构应平直牢固,无爬行和晃动,金属喷漆,电气动作灵活、准确、可靠,所有机构的设计和安装应满足国家相关规定要求的精度水平。
每条线体的进气口安装一套油水分离器,气管为3/4,气路末端安装排水阀。空气阀的气压要求为0.5 ~ 0.8兆帕,整个气路不能有漏水、漏气、漏油等异常现象。主线为三相五线制,接地可靠。电线应整齐清晰,控制开关、按钮、指示灯等。应该有清楚的标记。导电轮的电源由隔离变压器提供。线体配有统一规格的电缆槽和盖板。出水孔30mm,周围应有橡皮筋保护套。线体下侧装有4mm2防静电铜线。所有配电箱和主控制柜的设计、制造和安装应符合电气技术标准。
自动喷涂设备如何维护?
(1)清洗输漆泵,防止油漆残渣干燥堵塞管道,更换干净的滤布。
1.将油泵和喷留下的油漆放入油漆桶中。
2.然后拿一桶稀料清洗,将吸管放入稀料中清洗,打开油泵回油管球阀,看看回油管是否干净,清洗后关闭回油管阀,将干净的稀料存放在泵体内,防止涂层固化。
3.启动后,关闭油泵主气并使用。
(2)静电喷和空气喷的清洗:拆卸后应仔细清洗喷嘴,喷其他部件的维护应仔细检查,如有损坏应更换。
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